4H-SiC Epitaksiale Wafers vir Ultra-Hoë Spanning MOSFET's (100–500 μm, 6 duim)

Kort beskrywing:

Die vinnige groei van elektriese voertuie, slimnetwerke, hernubare energiestelsels en hoë-krag industriële toerusting het 'n dringende behoefte geskep aan halfgeleiertoestelle wat hoër spannings, hoër kragdigthede en groter doeltreffendheid kan hanteer. Onder halfgeleiers met 'n wye bandgaping,silikonkarbied (SiC)staan uit vir sy wye bandgap, hoë termiese geleidingsvermoë en superieure kritieke elektriese veldsterkte.

Stuur e-pos aan ons

Kenmerke

Gedetailleerde Diagram

Produk Oorsig

Ons4H-SiC epitaksiale wafersis spesifiek ontwerp virultra-hoë spanning MOSFET toepassingsMet epitaksiale lae wat wissel van100 μm tot 500 μm on 6-duim (150 mm) substrate, hierdie wafers lewer die uitgebreide dryfstreke wat benodig word vir kV-klas toestelle terwyl hulle uitsonderlike kristalkwaliteit en skaalbaarheid handhaaf. Standaard diktes sluit in 100 μm, 200 μm en 300 μm, met aanpassing beskikbaar.

Epitaksiale Laagdikte

Die epitaksiale laag speel 'n deurslaggewende rol in die bepaling van MOSFET-prestasie, veral die balans tussendeurslagspanningenaan-weerstand.

100–200 μmGeoptimaliseer vir medium-tot-hoëspanning MOSFET's, wat 'n uitstekende balans tussen geleidingsdoeltreffendheid en blokkeringssterkte bied.
200–500 μmGeskik vir ultrahoëspanningstoestelle (10 kV+), wat lang dryfgebiede vir robuuste deurslaggewende eienskappe moontlik maak.

Oor die volle reeks,dikte-eenvormigheid word binne ±2% beheer, wat konsekwentheid van wafer tot wafer en bondel tot bondel verseker. Hierdie buigsaamheid stel ontwerpers in staat om toestelprestasie vir hul teikenspanningsklasse te verfyn terwyl reproduceerbaarheid in massaproduksie gehandhaaf word.

Vervaardigingsproses

Ons wafers word vervaardig met behulp vanmoderne CVD (Chemiese Dampafsetting) epitaksie, wat presiese beheer van dikte, dotering en kristallyne kwaliteit moontlik maak, selfs vir baie dik lae.

CVD Epitaksie– Hoë suiwerheid gasse en geoptimaliseerde toestande verseker gladde oppervlaktes en lae defekdigthede.
Diklaaggroei– Gepatenteerde prosesresepte laat epitaksiale dikte tot toe500 μmmet uitstekende eenvormigheid.
Dopingbeheer– Verstelbare konsentrasie tussen1×10¹⁴ – 1×10¹⁶ cm⁻³, met eenvormigheid beter as ±5%.
Oppervlakvoorbereiding– Wafels ondergaanCMP-poleringen streng inspeksie, wat versoenbaarheid met gevorderde prosesse soos hekoksidasie, fotolitografie en metallisasie verseker.

Belangrike voordele

Ultrahoëspanningsvermoë– Dik epitaksiale lae (100–500 μm) ondersteun kV-klas MOSFET-ontwerpe.
Uitsonderlike kristalgehalte– Lae ontwrigting- en basale vlakdefekdigthede verseker betroubaarheid en verminder lekkasie.
6-duim groot substrate– Ondersteuning vir hoëvolumeproduksie, verminderde koste per toestel en fabrieksverenigbaarheid.
Superieure Termiese Eienskappe– Hoë termiese geleidingsvermoë en wye bandgap maak doeltreffende werking teen hoë krag en temperatuur moontlik.
Aanpasbare parameters– Dikte, dotering, oriëntasie en oppervlakafwerking kan volgens spesifieke vereistes aangepas word.

Tipiese Spesifikasies

Parameter	Spesifikasie
Geleidingstipe	N-tipe (Stikstof-gedoteer)
Weerstandsvermoë	Enige
Hoek buite die as	4° ± 0.5° (na [11-20])
Kristal Oriëntasie	(0001) Si-gesig
Dikte	200–300 μm (aanpasbaar 100–500 μm)
Oppervlakafwerking	Voorkant: CMP gepoleer (epi-gereed) Agterkant: oorlappend of gepoleer
TTV	≤ 10 μm
Boog/Skering	≤ 20 μm

Toepassingsgebiede

4H-SiC epitaksiale wafers is ideaal geskik virMOSFET's in ultrahoëspanningstelsels, insluitend:

Elektriese voertuig-traksie-omsetters en hoëspanning-laaimodules
Slimnetwerk-oordrag- en verspreidingstoerusting
Hernubare energie-omsetters (sonkrag, windkrag, berging)
Hoëkrag industriële voorrade en skakelstelsels

Gereelde vrae

V1: Wat is die tipe geleidingsvermoë?
A1: N-tipe, gedoteer met stikstof — die bedryfstandaard vir MOSFET's en ander kragtoestelle.

V2: Watter epitaksiale diktes is beskikbaar?
A2: 100–500 μm, met standaardopsies teen 100 μm, 200 μm en 300 μm. Pasgemaakte diktes beskikbaar op aanvraag.

V3: Wat is die wafer-oriëntasie en die hoek van die as af?
A3: (0001) Si-vlak, met 4° ± 0.5° van die as af na die [11-20]-rigting.

Oor Ons

XKH spesialiseer in hoëtegnologie-ontwikkeling, produksie en verkope van spesiale optiese glas en nuwe kristalmateriale. Ons produkte bedien optiese elektronika, verbruikerselektronika en die weermag. Ons bied saffier optiese komponente, selfoonlensdeksels, keramiek, LT, silikonkarbied SIC, kwarts en halfgeleierkristalwafers. Met bekwame kundigheid en moderne toerusting, blink ons uit in nie-standaard produkverwerking, met die doel om 'n toonaangewende hoëtegnologie-onderneming vir opto-elektroniese materiale te wees.