Industriële SiC Vertikale Oondbuis Hoë Termiese Geleidingsvermoë en Korrosiebestand

Kort beskrywing:

Ons silikonkarbied (SiC) buis, wat as die buitenste prosesbuis in vertikale oonde ontwerp is, lewer 'n streng beheerde atmosfeer en 'n hoogs eenvormige temperatuurveld. Dit is gebou om langdurige blootstelling aan ~1200 ℃ en komplekse prosesgasse te weerstaan, wat ultrahoë suiwerheid, sterk termiese werkverrigting en rotsvaste strukturele integriteit vereis.


Kenmerke

Gedetailleerde Diagram

16902084733589582
16902085035481703

Vertikale oondbuis van silikonkarbied — Produkoorsig

Kwartsglasplate, ook bekend as gesmelte silikaplate of kwartsplate, is hoogs gespesialiseerde materiale gemaak van hoë-suiwerheid silikondioksied (SiO₂). Hierdie deursigtige en duursame plate word waardeer vir hul uitsonderlike optiese helderheid, termiese weerstand en chemiese stabiliteit. As gevolg van hul superieure eienskappe word kwartsglasplate wyd gebruik in verskeie industrieë, insluitend halfgeleiers, optika, fotonika, sonenergie, metallurgie en gevorderde laboratoriumtoepassings.

Ons kwartsglasplate word vervaardig met behulp van topgehalte grondstowwe soos natuurlike kristal of sintetiese silika, verwerk deur middel van presisie-smelt- en poleertegnieke. Die resultaat is 'n ultra-plat, lae-onsuiwerheid en borrelvrye oppervlak wat aan die strengste vereistes van moderne industriële prosesse voldoen.

Belangrike kenmerke

Eenstuk 3D-gedrukte struktuur
Elimineer nate en spanningskonsentrators om meganiese sterkte en betroubaarheid te maksimeer.

Ultra-lae onsuiwerhede
Basismateriaal300 dpmCVD-bedekte oppervlak5 dpm—minimalisering van kontaminasie vir ultra-skoon verwerking.

Hoë termiese geleidingsvermoë
Vinnige, egalige hitte-oordrag maak presiese temperatuurbeheer en noue eenvormigheid oor die hele wafer moontlik.

Uitstekende termiese skokverdraagsaamheid
Hanteer gereelde warm/koue siklusse sonder om te krake—verleng dienslewe en verminder onderhoud.

Uitstekende korrosiebestandheid
CVD SiC-oppervlak beskerm teen aggressiewe chemikalieë en diverse atmosfere vir langtermynstabiliteit.

Toepassings

  • Halfgeleier:Oksidasie, diffusie, uitgloeiing—enige stap wat streng temperatuuruniformiteit en netheid vereis.

  • Fotovoltaïese energie:Waferteksturering, diffusie, passivering met stabiele, herhaalbare resultate.

  • Gevorderde materiale en hittebehandeling:Eenvormige hoëtemperatuuromgewings vir O&O- en produksietoerusting.

Gereelde vrae

V1: Hooftoepassings?
A:Halfgeleier-, fotovoltaïese en gevorderde materiaalprosesse—bv. diffusie, oksidasie, uitgloeiing en passivering—waar atmosfeer- en temperatuuruniformiteit opbrengs dryf.

V2: Maksimum bedryfstemperatuur?
A:Gegradeer na≤ 1300 ℃; tipiese deurlopende werking is ongeveer1200 ℃met uitstekende strukturele stabiliteit.

V3: Hoe vergelyk dit met kwarts- of aluminabuise?
A:SiC bied hoër temperatuurvermoë, baie beter termiese geleidingsvermoë, superieure termiese skokweerstand, langer lewensduur en merkbaar laer onsuiwerheidsvlakke – ideaal vir moderne halfgeleier- en PV-vereistes.

Oor Ons

XKH spesialiseer in hoëtegnologie-ontwikkeling, produksie en verkope van spesiale optiese glas en nuwe kristalmateriale. Ons produkte bedien optiese elektronika, verbruikerselektronika en die weermag. Ons bied saffier optiese komponente, selfoonlensdeksels, keramiek, LT, silikonkarbied SIC, kwarts en halfgeleierkristalwafers. Met bekwame kundigheid en moderne toerusting, blink ons ​​uit in nie-standaard produkverwerking, met die doel om 'n toonaangewende hoëtegnologie-onderneming vir opto-elektroniese materiale te wees.

567

  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons