SiC-wafers is halfgeleiers gemaak van silikonkarbied.Hierdie materiaal is in 1893 ontwikkel en is ideaal vir 'n verskeidenheid toepassings.Veral geskik vir Schottky-diodes, aansluitingsversperring Schottky-diodes, skakelaars en metaal-oksied-halfgeleier veld-effek transistors.As gevolg van sy hoë hardheid, is dit 'n uitstekende keuse vir krag elektroniese komponente.
Tans is daar twee hooftipes SiC-wafers.Die eerste is 'n gepoleerde wafel, wat 'n enkele silikonkarbiedwafel is.Dit is gemaak van hoë suiwer SiC-kristalle en kan 100 mm of 150 mm in deursnee wees.Dit word gebruik in hoëkrag elektroniese toestelle.Die tweede tipe is epitaksiale kristal silikonkarbiedwafel.Hierdie tipe wafer word gemaak deur 'n enkele laag silikonkarbiedkristalle by die oppervlak te voeg.Hierdie metode vereis presiese beheer van die dikte van die materiaal en staan bekend as N-tipe epitaksie.
Die volgende tipe is beta-silikonkarbied.Beta SiC word geproduseer by temperature bo 1700 grade Celsius.Alfa-karbiede is die algemeenste en het 'n seskantige kristalstruktuur soortgelyk aan wurtziet.Die beta-vorm is soortgelyk aan diamant en word in sommige toepassings gebruik.Dit was nog altyd die eerste keuse vir elektriese voertuigkrag halffabrikate.Verskeie derdeparty-silikonkarbiedwafelverskaffers werk tans aan hierdie nuwe materiaal.
ZMSH SiC-wafers is baie gewilde halfgeleiermateriale.Dit is 'n hoë-gehalte halfgeleier materiaal wat goed geskik is vir baie toepassings.ZMSH silikonkarbiedwafels is 'n baie nuttige materiaal vir 'n verskeidenheid elektroniese toestelle.ZMSH verskaf 'n wye reeks hoë kwaliteit SiC wafers en substrate.Hulle is beskikbaar in N-tipe en semi-geïsoleerde vorms.
2 --- Silikonkarbied: Op pad na 'n nuwe era van wafers
Fisiese eienskappe en kenmerke van silikonkarbied
Silikonkarbied het 'n spesiale kristalstruktuur, met 'n seskantige, diggepakte struktuur soortgelyk aan diamant.Hierdie struktuur stel silikonkarbied in staat om uitstekende termiese geleidingsvermoë en hoë temperatuurweerstand te hê.In vergelyking met tradisionele silikonmateriale, het silikonkarbied 'n groter bandgapingwydte, wat hoër elektronbandspasiëring bied, wat hoër elektronmobiliteit en laer lekstroom tot gevolg het.Daarbenewens het silikonkarbied ook 'n hoër elektronversadigingsdryfspoed en 'n laer weerstand van die materiaal self, wat beter werkverrigting vir hoëkragtoepassings bied.
Toepassingsgevalle en vooruitsigte van silikonkarbiedwafels
Kragelektronika toepassings
Silikonkarbiedwafel het wye toepassingsvooruitsigte in kragelektronika-veld.As gevolg van hul hoë elektronmobiliteit en uitstekende termiese geleidingsvermoë, kan SIC-wafers gebruik word om hoë-kragdigtheid skakeltoestelle te vervaardig, soos kragmodules vir elektriese voertuie en sonkrag-omskakelaars.Die hoë temperatuurstabiliteit van silikonkarbiedwafels stel hierdie toestelle in staat om in hoëtemperatuuromgewings te werk, wat groter doeltreffendheid en betroubaarheid bied.
Opto-elektroniese toepassings
Op die gebied van opto-elektroniese toestelle toon silikonkarbiedwafels hul unieke voordele.Silikonkarbiedmateriaal het breë bandgaping-eienskappe, wat dit in staat stel om hoë fotononenergie en lae ligverlies in opto-elektroniese toestelle te bereik.Silikonkarbiedwafels kan gebruik word om hoëspoed-kommunikasietoestelle, fotodetektors en lasers voor te berei.Sy uitstekende termiese geleidingsvermoë en lae kristaldefekdigtheid maak dit ideaal vir die voorbereiding van hoë kwaliteit optiese toestelle.
Outlook
Met die groeiende vraag na hoëprestasie elektroniese toestelle, het silikonkarbiedwafels 'n belowende toekoms as 'n materiaal met uitstekende eienskappe en wye toepassingspotensiaal.Met die voortdurende verbetering van voorbereidingstegnologie en die vermindering van koste, sal die kommersiële toepassing van silikonkarbiedwafels bevorder word.Daar word verwag dat silikonkarbiedwafels in die volgende paar jaar geleidelik die mark sal betree en die hoofstroomkeuse sal word vir hoëkrag-, hoëfrekwensie- en hoëtemperatuurtoepassings.
3 --- In-diepte ontleding van SiC wafer mark en tegnologie tendense
In-diepte ontleding van silikonkarbied (SiC) wafer mark drywers
Die groei van die silikonkarbied (SiC) wafermark word deur verskeie sleutelfaktore beïnvloed, en 'n diepgaande ontleding van die impak van hierdie faktore op die mark is van kritieke belang.Hier is 'n paar van die belangrikste markaandrywers:
Energiebesparing en omgewingsbeskerming: Die hoë werkverrigting en lae kragverbruik-eienskappe van silikonkarbiedmateriale maak dit gewild op die gebied van energiebesparing en omgewingsbeskerming.Die vraag na elektriese voertuie, sonkrag-omskakelaars en ander energie-omskakelingstoestelle dryf die markgroei van silikonkarbiedwafels aan, aangesien dit energievermorsing help verminder.
Kragelektronika toepassings: Silikonkarbied blink uit in kragelektronika toepassings en kan in kragelektronika onder hoë druk en hoë temperatuur omgewings gebruik word.Met die popularisering van hernubare energie en die bevordering van elektriese kragoorgang, neem die vraag na silikonkarbiedwafels in die kragelektronika-mark steeds toe.
SiC wafers toekomstige vervaardiging tegnologie ontwikkeling tendens gedetailleerde analise
Massaproduksie en kostevermindering: Toekomstige SiC-wafervervaardiging sal meer fokus op massaproduksie en kostevermindering.Dit sluit verbeterde groeitegnieke soos chemiese dampneerlegging (CVD) en fisiese dampneerlegging (PVD) in om produktiwiteit te verhoog en produksiekoste te verminder.Daarbenewens word verwag dat die aanvaarding van intelligente en outomatiese produksieprosesse doeltreffendheid verder sal verbeter.
Nuwe wafelgrootte en -struktuur: Die grootte en struktuur van SiC-wafers kan in die toekoms verander om aan die behoeftes van verskillende toepassings te voldoen.Dit kan groter deursnee wafers, heterogene strukture, of multi-layer wafers insluit om meer ontwerp buigsaamheid en werkverrigting opsies te bied.
Energiedoeltreffendheid en groenvervaardiging: Die vervaardiging van SiC-wafers in die toekoms sal groter klem plaas op energiedoeltreffendheid en groenvervaardiging.Fabrieke wat deur hernubare energie, groen materiale, afvalherwinning en lae-koolstofproduksieprosesse aangedryf word, sal neigings in vervaardiging word.
Pos tyd: Jan-19-2024