English

12-duim 4H-SiC-wafer vir AR-brille

12-duim 4H-SiC-wafer vir AR-brille Uitgeligte beeld
  • 12-duim 4H-SiC-wafer vir AR-brille
  • 12-duim 4H-SiC-wafer vir AR-brille
  • 12-duim 4H-SiC-wafer vir AR-brille
  • 12-duim 4H-SiC-wafer vir AR-brille
  • 12-duim 4H-SiC-wafer vir AR-brille

Kort beskrywing:

Die12-duim geleidende 4H-SiC (silikonkarbied) substraatis 'n ultragroot deursnee-breëbandgaping-halfgeleierwafel wat ontwikkel is vir die volgende generasiehoëspanning, hoëkrag, hoëfrekwensie en hoëtemperatuurvervaardiging van kragelektronika. Benutting van die intrinsieke voordele van SiC—sooshoë kritieke elektriese veld, hoë versadigde elektrondryfsnelheid, hoë termiese geleidingsvermoë, enuitstekende chemiese stabiliteit—hierdie substraat word geposisioneer as 'n fundamentele materiaal vir gevorderde kragtoestelplatforms en opkomende grootskaalse wafertoepassings.


Kenmerke

Gedetailleerde Diagram

12-duim 4H-SiC-wafer
12-duim 4H-SiC-wafer

Oorsig

Die12-duim geleidende 4H-SiC (silikonkarbied) substraatis 'n ultragroot deursnee-breëbandgaping-halfgeleierwafel wat ontwikkel is vir die volgende generasiehoëspanning, hoëkrag, hoëfrekwensie en hoëtemperatuurvervaardiging van kragelektronika. Benutting van die intrinsieke voordele van SiC—sooshoë kritieke elektriese veld, hoë versadigde elektrondryfsnelheid, hoë termiese geleidingsvermoë, enuitstekende chemiese stabiliteit—hierdie substraat word geposisioneer as 'n fundamentele materiaal vir gevorderde kragtoestelplatforms en opkomende grootskaalse wafertoepassings.

Om aan bedryfswye vereistes te voldoen virkostevermindering en produktiwiteitsverbetering, die oorgang van hoofstroom6–8 duim SiC to 12-duim SiCSubstrate word wyd erken as 'n sleutelroete. 'n 12-duim-wafer bied 'n aansienlik groter bruikbare area as kleiner formate, wat hoër matrysuitset per wafer, verbeterde waferbenutting en verminderde randverliesverhouding moontlik maak – en sodoende algehele vervaardigingskoste-optimalisering oor die voorsieningsketting ondersteun.

Kristalgroei en wafervervaardigingsroete

 

Hierdie 12-duim geleidende 4H-SiC-substraat word vervaardig deur 'n volledige prosesketting wat bedeksaaduitbreiding, enkelkristalgroei, wafervorming, verdunning en polering, volgens standaard halfgeleiervervaardigingspraktyke:

 

  • Saaduitbreiding deur Fisiese Dampvervoer (PVT):
    'n 12-duim4H-SiC saadkristalword verkry via diameter-uitbreiding met behulp van die PVT-metode, wat daaropvolgende groei van 12-duim geleidende 4H-SiC-boules moontlik maak.

  • Groei van geleidende 4H-SiC enkelkristal:
    Geleidendn⁺ 4H-SiCEnkelkristalgroei word bereik deur stikstof in die groeiomgewing in te voer om beheerde skenkerdoping te verskaf.

  • Wafervervaardiging (standaard halfgeleierverwerking):
    Na boule-vorming word wafers vervaardig vialasersny, gevolg deuruitdunning, polering (insluitend CMP-vlak afwerking), en skoonmaak.
    Die gevolglike substraatdikte is560 μm.

 

Hierdie geïntegreerde benadering is ontwerp om stabiele groei teen ultra-groot deursnee te ondersteun terwyl kristallografiese integriteit en konsekwente elektriese eienskappe gehandhaaf word.

 

sic wafer 9

 

Om omvattende kwaliteitsevaluering te verseker, word die substraat gekarakteriseer deur 'n kombinasie van strukturele, optiese, elektriese en defek-inspeksie-instrumente te gebruik:

 

  • Raman-spektroskopie (areakartering):verifikasie van politipe-uniformiteit oor die wafer

  • Volledig outomatiese optiese mikroskopie (waferkartering):opsporing en statistiese evaluering van mikropype

  • Nie-kontak weerstandsmetrologie (waferkartering):weerstandsverspreiding oor verskeie meetplekke

  • Hoë-resolusie X-straaldiffraksie (HRXRD):assessering van kristallyne kwaliteit via wiegkrommemetings

  • Ontwrigtingsinspeksie (na selektiewe etsing):evaluering van ontwrigtingsdigtheid en morfologie (met klem op skroefontwrigtings)

 

sic wafer 10

Sleutelprestasieresultate (Verteenwoordigend)

Karakteriseringsresultate toon dat die 12-duim geleidende 4H-SiC-substraat sterk materiaalkwaliteit oor kritieke parameters vertoon:

(1) Politipe-suiwerheid en -eenvormigheid

  • Raman-gebiedskartering toon100% 4H-SiC politipe-bedekkingoor die substraat.

  • Geen insluiting van ander politipes (bv. 6H of 15R) word bespeur nie, wat uitstekende politipebeheer op 'n 12-duim skaal aandui.

(2) Mikropypdigtheid (MPD)

  • Mikroskopie-kartering op waferskaal dui op 'nmikropypdigtheid < 0.01 cm⁻², wat effektiewe onderdrukking van hierdie toestelbeperkende defekkategorie weerspieël.

(3) Elektriese weerstand en eenvormigheid

  • Nie-kontak weerstandskartering (361-punt meting) toon:

    • Weerstandsbereik:20.5–23.6 mΩ·cm

    • Gemiddelde weerstand:22.8 mΩ·cm

    • Nie-eenvormigheid:< 2%
      Hierdie resultate dui op goeie dopant-inlywingskonsekwentheid en gunstige wafer-skaal elektriese eenvormigheid.

(4) Kristallyne kwaliteit (HRXRD)

  • HRXRD-wiegkrommemetings op die(004) weerkaatsing, geneem byvyf puntelangs 'n waferdiameterrigting, toon:

    • Enkele, amper-simmetriese pieke sonder multi-piekgedrag, wat dui op die afwesigheid van lae-hoek korrelgrenskenmerke.

    • Gemiddelde FWHM:20.8 boogsekond (″), wat dui op hoë kristallyne kwaliteit.

(5) Skroefontwrigtingsdigtheid (TSD)

  • Na selektiewe etsing en outomatiese skandering, dieskroefontwrigtingsdigtheidword gemeet teen2 cm⁻², wat lae TSD op 'n 12-duim skaal demonstreer.

Gevolgtrekking uit bogenoemde resultate:
Die substraat demonstreeruitstekende 4H politipe suiwerheid, ultra-lae mikropypdigtheid, stabiele en eenvormige lae weerstand, sterk kristallyne kwaliteit en lae skroefontwrigtingsdigtheid, wat die geskiktheid daarvan vir gevorderde toestelvervaardiging ondersteun.

Produkwaarde en voordele

  • Maak 12-duim SiC-vervaardigingsmigrasie moontlik
    Verskaf 'n hoëgehalte-substraatplatform wat in lyn is met die bedryf se padkaart vir 12-duim SiC-wafervervaardiging.

  • Lae defekdigtheid vir verbeterde toestelopbrengs en betroubaarheid
    Ultralae mikropypdigtheid en lae skroefontwrigtingsdigtheid help om katastrofiese en parametriese opbrengsverliesmeganismes te verminder.

  • Uitstekende elektriese eenvormigheid vir prosesstabiliteit
    Stywe weerstandsverspreiding ondersteun verbeterde wafer-tot-wafer en binne-wafer-toestel-konsekwentheid.

  • Hoë kristallyne kwaliteit wat epitaksie en toestelverwerking ondersteun
    HRXRD-resultate en die afwesigheid van lae-hoek korrelgrenshandtekeninge dui op gunstige materiaalkwaliteit vir epitaksiale groei en toestelvervaardiging.

 

Teikentoepassings

Die 12-duim geleidende 4H-SiC-substraat is van toepassing op:

  • SiC-kragtoestelle:MOSFET's, Schottky-versperringsdiodes (SBD) en verwante strukture

  • Elektriese voertuie:hoof trekkrag-omsetters, ingeboude laaiers (OBC) en GS-GS-omsetters

  • Hernubare energie en netwerk:fotovoltaïese omsetters, energiebergingstelsels en slimnetwerkmodules

  • Industriële kragelektronika:hoë-doeltreffendheid kragbronne, motoraandrywers en hoëspanningsomsetters

  • Opkomende grootskaalse waferbehoeftes:gevorderde verpakking en ander 12-duim-versoenbare halfgeleiervervaardigingscenario's

 

Gereelde vrae – 12-duim geleidende 4H-SiC-substraat

V1. Watter tipe SiC-substraat is hierdie produk?

A:
Hierdie produk is 'n12-duim geleidende (n⁺-tipe) 4H-SiC enkelkristal substraat, gekweek deur die Fisiese Dampvervoer (PVT) metode en verwerk met behulp van standaard halfgeleier-wafertegnieke.

V2. Waarom word 4H-SiC as die politipe gekies?

A:
4H-SiC bied die gunstigste kombinasie vanhoë elektronmobiliteit, wye bandgaping, hoë deurslagveld en termiese geleidingsvermoëonder kommersieel relevante SiC-politipes. Dit is die dominante politipe wat gebruik word virhoëspanning- en hoëkrag-SiC-toestelle, soos MOSFET's en Schottky-diodes.

V3. Wat is die voordele daarvan om van 8-duim na 12-duim SiC-substrate oor te skakel?

A:
'n 12-duim SiC-wafer bied:

  • Aansienlikgroter bruikbare oppervlakte

  • Hoër uitset per wafer

  • Laer randverliesverhouding

  • Verbeterde versoenbaarheid metgevorderde 12-duim halfgeleiervervaardigingslyne

Hierdie faktore dra direk by totlaer koste per toestelen hoër vervaardigingsdoeltreffendheid.

Oor Ons

XKH spesialiseer in hoëtegnologie-ontwikkeling, produksie en verkope van spesiale optiese glas en nuwe kristalmateriale. Ons produkte bedien optiese elektronika, verbruikerselektronika en die weermag. Ons bied saffier optiese komponente, selfoonlensdeksels, keramiek, LT, silikonkarbied SIC, kwarts en halfgeleierkristalwafers. Met bekwame kundigheid en moderne toerusting, blink ons ​​uit in nie-standaard produkverwerking, met die doel om 'n toonaangewende hoëtegnologie-onderneming vir opto-elektroniese materiale te wees.

d281cc2b-ce7c-4877-ac57-1ed41e119918
  • Vorige:
  • Volgende:

    • Verwante Produkte

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons
    Druk Enter om te soek of ESC om te sluit