12 duim SiC-substraat N-tipe groot grootte hoëprestasie RF-toepassings
Tegniese parameters
12 duim silikonkarbied (SiC) substraatspesifikasie | |||||
Graad | ZeroMPD-produksie Graad (Z-graad) | Standaardproduksie Graad (P-graad) | Dummy Graad (D-graad) | ||
Deursnee | 300 mm~1305 mm | ||||
Dikte | 4H-N | 750μm±15 μm | 750μm±25 μm | ||
4H-SI | 750μm±15 μm | 750μm±25 μm | |||
Wafer Oriëntasie | Van die as af: 4.0° na <1120 >±0.5° vir 4H-N, Op die as: <0001>±0.5° vir 4H-SI | ||||
Mikropypdigtheid | 4H-N | ≤0.4cm-2 | ≤4cm-2 | ≤25cm-2 | |
4H-SI | ≤5cm-2 | ≤10cm-2 | ≤25cm-2 | ||
Weerstandsvermoë | 4H-N | 0.015~0.024 Ω·cm | 0.015~0.028 Ω·cm | ||
4H-SI | ≥1E10 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |||
Primêre Plat Oriëntasie | {10-10} ±5.0° | ||||
Primêre plat lengte | 4H-N | N/A | |||
4H-SI | Kerf | ||||
Randuitsluiting | 3 mm | ||||
LTV/TTV/Boog/Vervorming | ≤5μm/≤15μm/≤35 μm/≤55 μm | ≤5μm/≤15μm/≤35 □ μm/≤55 □ μm | |||
Ruheid | Poolse Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra≤0.2 nm | Ra≤0.5 nm | ||||
Randkrake deur hoë intensiteit lig Seskantplate deur hoë-intensiteit lig Politipe-gebiede deur hoë-intensiteit lig Visuele Koolstofinsluitsels Silikon oppervlak krap deur hoë intensiteit lig | Geen Kumulatiewe oppervlakte ≤0.05% Geen Kumulatiewe oppervlakte ≤0.05% Geen | Kumulatiewe lengte ≤ 20 mm, enkele lengte ≤2 mm Kumulatiewe oppervlakte ≤0.1% Kumulatiewe oppervlakte ≤3% Kumulatiewe oppervlakte ≤3% Kumulatiewe lengte ≤1 × waferdiameter | |||
Randskyfies deur hoë-intensiteit lig | Geen toegelaat ≥0.2mm breedte en diepte | 7 toegelaat, ≤1 mm elk | |||
(TSD) Draadskroefontwrigting | ≤500 cm-2 | N/A | |||
(BPD) Basisvlak-ontwrigting | ≤1000 cm-2 | N/A | |||
Silikon Oppervlakkontaminasie Deur Hoë Intensiteit Lig | Geen | ||||
Verpakking | Multi-waferkasset of enkelwaferhouer | ||||
Notas: | |||||
1 Defektelimiete geld vir die hele waferoppervlak, behalwe vir die randuitsluitingsarea. 2Die skrape moet slegs op Si-gesig nagegaan word. 3 Die ontwrigtingsdata is slegs van KOH-geëtste wafers. |
Belangrike kenmerke
1. Voordeel van groot grootte: Die 12-duim SiC-substraat (12-duim silikonkarbied-substraat) bied 'n groter enkelwafer-area, wat meer skyfies per wafer moontlik maak, wat vervaardigingskoste verminder en opbrengs verhoog.
2. Hoëprestasiemateriaal: Silikonkarbied se hoëtemperatuurweerstand en hoë deurslagveldsterkte maak die 12-duim-substraat ideaal vir hoëspanning- en hoëfrekwensie-toepassings, soos EV-omsetters en vinnige laaistelsels.
3. Verwerkingskompatibiliteit: Ten spyte van die hoë hardheid en verwerkingsuitdagings van SiC, bereik die 12-duim SiC-substraat laer oppervlakdefekte deur geoptimaliseerde sny- en poleertegnieke, wat die toestelopbrengs verbeter.
4. Superieure Termiese Bestuur: Met beter termiese geleidingsvermoë as silikon-gebaseerde materiale, spreek die 12-duim-substraat effektief hitteverspreiding in hoëkragtoestelle aan, wat die lewensduur van die toerusting verleng.
Hooftoepassings
1. Elektriese Voertuie: Die 12-duim SiC-substraat (12-duim silikonkarbied-substraat) is 'n kernkomponent van die volgende generasie elektriese aandryfstelsels, wat hoë-doeltreffendheidsomsetters moontlik maak wat die reikafstand verbeter en laaityd verminder.
2. 5G-basisstasies: Groot SiC-substrate ondersteun hoëfrekwensie RF-toestelle en voldoen aan die eise van 5G-basisstasies vir hoë krag en lae verlies.
3. Industriële kragbronne: In sonkragomsetters en slimnetwerke kan die 12-duim-substraat hoër spannings weerstaan terwyl energieverlies geminimaliseer word.
4. Verbruikerselektronika: Toekomstige vinnige laaiers en datasentrum-kragbronne kan 12-duim SiC-substrate aanneem om kompakte grootte en hoër doeltreffendheid te bereik.
XKH se Dienste
Ons spesialiseer in pasgemaakte verwerkingsdienste vir 12-duim SiC-substrate (12-duim silikonkarbiedsubstrate), insluitend:
1. Sny en poleer: Lae-skade, hoë-platheid substraatverwerking aangepas volgens kliëntvereistes, wat stabiele toestelprestasie verseker.
2. Ondersteuning vir epitaksiale groei: Hoëgehalte-epitaksiale waferdienste om skyfievervaardiging te versnel.
3. Prototipering van klein hoeveelhede: Ondersteun O&O-validering vir navorsingsinstellings en ondernemings, wat ontwikkelingsiklusse verkort.
4. Tegniese Konsultasie: Omvattende oplossings, van materiaalkeuse tot prosesoptimalisering, wat kliënte help om SiC-verwerkingsuitdagings te oorkom.
Of dit nou vir massaproduksie of gespesialiseerde aanpassing is, ons 12-duim SiC-substraatdienste stem ooreen met u projekbehoeftes en bemagtig tegnologiese vooruitgang.


