12 duim (300 mm) Versendingsboks met vooropening FOSB-waferdraerboks 25 stuks kapasiteit vir waferhantering en -versending Outomatiese bedrywighede
Belangrike kenmerke
Kenmerk | Beskrywing |
Waferkapasiteit | 25 gleuwevir 300 mm-wafers, wat 'n hoëdigtheid-oplossing vir wafervervoer en -berging bied. |
Nakoming | VolledigSEMI/FIMSenAMHSvoldoen, wat versoenbaarheid met outomatiese materiaalhanteringstelsels in halfgeleierfabrieke verseker. |
Outomatiese Bedrywighede | Ontwerp viroutomatiese hantering, wat menslike interaksie verminder en kontaminasierisiko's tot die minimum beperk. |
Handmatige Hantering Opsie | Bied die buigsaamheid van handmatige toegang vir situasies wat menslike ingryping vereis of tydens nie-outomatiese prosesse. |
Materiaalsamestelling | Gemaak vanultra-skoon, lae-uitgassende materiale, wat die risiko van deeltjievorming en kontaminasie verminder. |
Waferretensiestelsel | Gevorderdwaferretensiestelselverminder die risiko van waferbeweging tydens vervoer, en verseker dat wafers veilig in plek bly. |
Netheid Ontwerp | Spesifiek ontwerp om die risiko van deeltjiegenerering en -kontaminasie te verminder, terwyl die hoë standaarde vir halfgeleierproduksie gehandhaaf word. |
Duursaamheid en Sterkte | Gebou met hoësterkte materiale om die strawwe vervoer te weerstaan terwyl die strukturele integriteit van die draer behoue bly. |
Aanpassing | Aanbiedingeaanpassingsopsiesvir verskillende wafergroottes of vervoervereistes, wat kliënte toelaat om die boks volgens hul behoeftes aan te pas. |
Gedetailleerde kenmerke
25-gleufkapasiteit vir 300 mm-wafels
Die eFOSB-wafeldraer is ontwerp om tot 25 300 mm-wafels te akkommodeer, met elke gleuf presies gespasieer om veilige wafelplasing te verseker. Die ontwerp laat wafels toe om doeltreffend gestapel te word terwyl kontak tussen wafels voorkom word, wat die risiko van skrape, kontaminasie of meganiese skade verminder.
Outomatiese Hantering
Die eFOSB-boks is geoptimaliseer vir gebruik met outomatiese materiaalhanteringstelsels (AMHS), wat help om waferbeweging te stroomlyn en deurset in halfgeleierproduksie te verhoog. Deur die proses te outomatiseer, word die risiko's wat met menslike hantering verband hou, soos kontaminasie of skade, aansienlik geminimaliseer. Die eFOSB-boks se ontwerp verseker dat dit outomaties in beide horisontale en vertikale oriëntasie hanteer kan word, wat 'n gladde en betroubare vervoerproses vergemaklik.
Handmatige Hantering Opsie
Alhoewel outomatisering voorkeur geniet, is die eFOSB-boks ook versoenbaar met handmatige hanteringsopsies. Hierdie dubbele funksionaliteit is voordelig in situasies waar menslike ingryping nodig is, soos wanneer wafers na gebiede sonder outomatiese stelsels verskuif word of in situasies wat ekstra presisie of sorg vereis.
Ultra-skoon, lae-uitgassende materiale
Die materiaal wat in die eFOSB-boks gebruik word, is spesiaal gekies vir sy lae uitgassingseienskappe, wat die vrystelling van vlugtige verbindings wat die wafers moontlik kan besoedel, voorkom. Boonop is die materiale hoogs bestand teen deeltjies, wat 'n kritieke faktor is om kontaminasie tydens wafervervoer te voorkom, veral in omgewings waar netheid van die allergrootste belang is.
Voorkoming van deeltjiegenerering
Die ontwerp van die boks bevat kenmerke wat spesifiek daarop gemik is om die vorming van deeltjies tydens hantering te voorkom. Dit verseker dat die wafers vry van kontaminasie bly, wat noodsaaklik is in halfgeleiervervaardiging waar selfs die kleinste deeltjies beduidende defekte kan veroorsaak.
Duursaamheid en Betroubaarheid
Die eFOSB-boks is gemaak van duursame materiale wat die fisiese spanning van vervoer kan weerstaan, wat verseker dat die boks sy strukturele integriteit oor tyd behou. Hierdie duursaamheid verminder die behoefte aan gereelde vervangings, wat dit op die lange duur 'n koste-effektiewe oplossing maak.
Aanpassingsopsies
Met die begrip dat elke halfgeleierproduksielyn unieke vereistes kan hê, bied die eFOSB-waferdraerboks aanpassingsopsies. Of dit nou die aanpassing van die aantal gleuwe, die wysiging van die boksgrootte of die insluiting van spesiale materiale is, die eFOSB-boks kan aangepas word om aan spesifieke kliëntbehoeftes te voldoen.
Toepassings
Die12-duim (300 mm) Versendingsboks met vooropening (eFOSB)is ontwerp vir gebruik in 'n verskeidenheid toepassings binne die halfgeleierbedryf, insluitend:
Halfgeleierwaferhantering
Die eFOSB-boks bied 'n veilige en doeltreffende manier om 300 mm-wafers te hanteer gedurende alle stadiums van produksie, van aanvanklike vervaardiging tot toetsing en verpakking. Dit verminder die risiko's van kontaminasie en skade, wat noodsaaklik is in halfgeleiervervaardiging waar presisie en netheid die sleutel is.
Wafelberging
In halfgeleiervervaardigingsomgewings moet wafers onder streng voorwaardes gestoor word om hul integriteit te handhaaf. Die eFOSB-draer verseker veilige berging deur 'n veilige, skoon en stabiele omgewing te bied, wat die risiko van wafer-degradasie tydens berging verminder.
Vervoer
Die vervoer van halfgeleierwafers tussen verskillende fasiliteite of binne fabrieke vereis veilige verpakking om die delikate wafers te beskerm. Die eFOSB-boks bied optimale beskerming tydens vervoer, wat verseker dat wafers onbeskadig aankom en hoë produkopbrengste handhaaf.
Integrasie met AMHS
Die eFOSB-boks is ideaal vir gebruik in moderne, outomatiese halfgeleierfabrieke, waar doeltreffende materiaalhantering noodsaaklik is. Die boks se versoenbaarheid met AMHS vergemaklik die vinnige beweging van wafers binne produksielyne, wat produktiwiteit verhoog en hanteringsfoute tot die minimum beperk.
FOSB Sleutelwoorde V&A
V1: Wat maak die eFOSB-boks geskik vir waferhantering in halfgeleiervervaardiging?
A1:Die eFOSB-boks is spesifiek ontwerp vir halfgeleierwafers en bied 'n veilige en stabiele omgewing vir hul hantering, berging en vervoer. Die voldoening aan SEMI/FIMS- en AMHS-standaarde verseker dat dit naatloos met outomatiese stelsels integreer. Die boks se ultra-skoon, lae-uitgassende materiale en waferretensiestelsel verminder kontaminasierisiko's en verseker waferintegriteit dwarsdeur die proses.
V2: Hoe voorkom die eFOSB-boks kontaminasie tydens wafervervoer?
A2:Die eFOSB-boks is gemaak van materiale wat bestand is teen uitgassing, wat die vrystelling van vlugtige verbindings wat die wafers kan besoedel, voorkom. Die ontwerp daarvan verminder ook deeltjiegenerering, en die waferretensiestelsel verseker die wafers in plek, wat die risiko van meganiese skade en kontaminasie tydens vervoer verminder.
V3: Kan die eFOSB-boks met beide handmatige en outomatiese stelsels gebruik word?
A3:Ja, die eFOSB-boks is veelsydig en kan in beide gebruik wordoutomatiese stelselsen handmatige hanteringscenario's. Dit is ontwerp vir outomatiese hantering om menslike ingryping te verminder, maar dit laat ook handmatige toegang toe wanneer nodig.
V4: Is die eFOSB-boks aanpasbaar vir verskillende wafergroottes?
A4:Ja, die eFOSB-boks biedaanpassingsopsiesom verskillende wafergroottes, gleufkonfigurasies of spesifieke hanteringsvereistes te akkommodeer, en te verseker dat dit aan die unieke behoeftes van verskeie halfgeleierproduksielyne voldoen.
V5: Hoe verbeter die eFOSB-boks die doeltreffendheid van waferhantering?
A5:Die eFOSB-boks verbeter doeltreffendheid deur dit moontlik te maakoutomatiese bedrywighede, wat die behoefte aan handmatige ingryping verminder en wafervervoer binne die halfgeleierfabriek stroomlyn. Die ontwerp daarvan verseker ook dat wafers veilig bly, wat hanteringsfoute tot die minimum beperk en die algehele deurset verbeter.
Gevolgtrekking
Die 12-duim (300 mm) vooropenende versendingsboks (eFOSB) is 'n hoogs betroubare en doeltreffende oplossing vir waferhantering, -berging en -vervoer in halfgeleiervervaardiging. Met sy gevorderde kenmerke, voldoening aan bedryfstandaarde en veelsydigheid, bied dit halfgeleiervervaardigers 'n effektiewe manier om waferintegriteit te beskerm en produksiedoeltreffendheid te optimaliseer. Of dit nou vir outomatiese of handmatige hantering is, die eFOSB-boks voldoen aan die streng eise van die halfgeleierbedryf en verseker kontaminasievrye en skadevrye wafervervoer in elke stadium van die produksieproses.
Gedetailleerde Diagram



