3 duim hoë suiwerheid semi-isolerende (HPSI) SiC-wafer 350um Dummy-graad Prime-graad
Toepassing
HPSI SiC-wafers is deurslaggewend om volgende generasie kragtoestelle moontlik te maak, wat in 'n verskeidenheid hoëprestasie-toepassings gebruik word:
Kragomskakelingstelsels: SiC-wafers dien as die kernmateriaal vir kragtoestelle soos krag-MOSFET's, diodes en IGBT's, wat noodsaaklik is vir doeltreffende kragomskakeling in elektriese stroombane. Hierdie komponente word in hoë-doeltreffendheid-kragbronne, motoraandrywers en industriële omsetters aangetref.
Elektriese Voertuie (EV's):Die groeiende vraag na elektriese voertuie noodsaak die gebruik van meer doeltreffende kragelektronika, en SiC-wafers is aan die voorpunt van hierdie transformasie. In EV-aandrywingstelsels bied hierdie wafers hoë doeltreffendheid en vinnige skakelvermoëns, wat bydra tot vinniger laaitye, langer reikafstand en verbeterde algehele voertuigprestasie.
Hernubare Energie:In hernubare energiestelsels soos son- en windkrag word SiC-wafers in omsetters en omsetters gebruik wat meer doeltreffende energie-opname en -verspreiding moontlik maak. Die hoë termiese geleidingsvermoë en superieure deurslagspanning van SiC verseker dat hierdie stelsels betroubaar werk, selfs onder uiterste omgewingstoestande.
Industriële Outomatisering en Robotika:Hoëprestasie-kragelektronika in industriële outomatiseringstelsels en robotika vereis toestelle wat vinnig kan skakel, groot kragladings kan hanteer en onder hoë spanning kan werk. SiC-gebaseerde halfgeleiers voldoen aan hierdie vereistes deur hoër doeltreffendheid en robuustheid te bied, selfs in strawwe bedryfsomgewings.
Telekommunikasiestelsels:In telekommunikasie-infrastruktuur, waar hoë betroubaarheid en doeltreffende energie-omskakeling krities is, word SiC-wafers in kragbronne en GS-GS-omsetters gebruik. SiC-toestelle help om energieverbruik te verminder en stelselprestasie in datasentrums en kommunikasienetwerke te verbeter.
Deur 'n robuuste fondament vir hoëkragtoepassings te bied, maak die HPSI SiC-wafer die ontwikkeling van energie-doeltreffende toestelle moontlik, wat nywerhede help om oor te skakel na groener, meer volhoubare oplossings.
Eienskappe
| operty | Produksiegraad | Navorsingsgraad | Dummy Graad |
| Deursnee | 75,0 mm ± 0,5 mm | 75,0 mm ± 0,5 mm | 75,0 mm ± 0,5 mm |
| Dikte | 350 µm ± 25 µm | 350 µm ± 25 µm | 350 µm ± 25 µm |
| Wafer Oriëntasie | Op as: <0001> ± 0.5° | Op as: <0001> ± 2.0° | Op as: <0001> ± 2.0° |
| Mikropypdigtheid vir 95% van Wafers (MPD) | ≤ 1 cm⁻² | ≤ 5 cm⁻² | ≤ 15 cm⁻² |
| Elektriese Weerstand | ≥ 1E7 Ω·cm | ≥ 1E6 Ω·cm | ≥ 1E5 Ω·cm |
| Dopeermiddel | Ongedoteerd | Ongedoteerd | Ongedoteerd |
| Primêre Plat Oriëntasie | {11-20} ± 5.0° | {11-20} ± 5.0° | {11-20} ± 5.0° |
| Primêre plat lengte | 32,5 mm ± 3,0 mm | 32,5 mm ± 3,0 mm | 32,5 mm ± 3,0 mm |
| Sekondêre plat lengte | 18.0 mm ± 2.0 mm | 18.0 mm ± 2.0 mm | 18.0 mm ± 2.0 mm |
| Sekondêre Plat Oriëntasie | Si-voorkant na bo: 90° CW vanaf primêre plat ± 5.0° | Si-voorkant na bo: 90° CW vanaf primêre plat ± 5.0° | Si-voorkant na bo: 90° CW vanaf primêre plat ± 5.0° |
| Randuitsluiting | 3 mm | 3 mm | 3 mm |
| LTV/TTV/Boog/Vervorming | 3 µm / 10 µm / ±30 µm / 40 µm | 3 µm / 10 µm / ±30 µm / 40 µm | 5 µm / 15 µm / ±40 µm / 45 µm |
| Oppervlakruheid | C-vlak: Gepoleer, Si-vlak: CMP | C-vlak: Gepoleer, Si-vlak: CMP | C-vlak: Gepoleer, Si-vlak: CMP |
| Krake (geïnspekteer deur hoë-intensiteit lig) | Geen | Geen | Geen |
| Seskantplate (geïnspekteer deur hoë-intensiteit lig) | Geen | Geen | Kumulatiewe oppervlakte 10% |
| Politipe-areas (geïnspekteer deur hoë-intensiteit lig) | Kumulatiewe oppervlakte 5% | Kumulatiewe oppervlakte 5% | Kumulatiewe oppervlakte 10% |
| Krapmerke (geïnspekteer deur hoë-intensiteit lig) | ≤ 5 skrape, kumulatiewe lengte ≤ 150 mm | ≤ 10 skrape, kumulatiewe lengte ≤ 200 mm | ≤ 10 skrape, kumulatiewe lengte ≤ 200 mm |
| Randafskilfering | Geen toegelaat ≥ 0.5 mm breedte en diepte | 2 toegelaat, ≤ 1 mm breedte en diepte | 5 toegelaat, ≤ 5 mm breedte en diepte |
| Oppervlakbesoedeling (geïnspekteer deur hoë-intensiteit lig) | Geen | Geen | Geen |
Belangrike voordele
Superieure Termiese Werkverrigting: SiC se hoë termiese geleidingsvermoë verseker doeltreffende hitteverspreiding in kragtoestelle, wat hulle toelaat om teen hoër kragvlakke en frekwensies te werk sonder om oorverhit te word. Dit vertaal na kleiner, meer doeltreffende stelsels en langer operasionele lewensduur.
Hoë Deurslagspanning: Met 'n wyer bandgaping in vergelyking met silikon, ondersteun SiC-wafers hoëspanningstoepassings, wat hulle ideaal maak vir kragelektroniese komponente wat hoë deurslagspannings moet weerstaan, soos in elektriese voertuie, netwerkkragstelsels en hernubare energiestelsels.
Verminderde kragverlies: Die lae aan-weerstand en vinnige skakelspoed van SiC-toestelle lei tot verminderde energieverlies tydens werking. Dit verbeter nie net doeltreffendheid nie, maar verhoog ook die algehele energiebesparing van stelsels waarin hulle ontplooi word.
Verbeterde betroubaarheid in strawwe omgewings: SiC se robuuste materiaaleienskappe laat dit toe om in uiterste toestande te presteer, soos hoë temperature (tot 600°C), hoë spannings en hoë frekwensies. Dit maak SiC-wafers geskik vir veeleisende industriële, motor- en energietoepassings.
Energie-doeltreffendheid: SiC-toestelle bied 'n hoër kragdigtheid as tradisionele silikon-gebaseerde toestelle, wat die grootte en gewig van kragelektroniese stelsels verminder terwyl hul algehele doeltreffendheid verbeter word. Dit lei tot kostebesparings en 'n kleiner omgewingsvoetspoor in toepassings soos hernubare energie en elektriese voertuie.
Skaalbaarheid: Die 3-duim deursnee en presiese vervaardigingstoleransies van die HPSI SiC-wafer verseker dat dit skaalbaar is vir massaproduksie, wat aan beide navorsings- en kommersiële vervaardigingsvereistes voldoen.
Gevolgtrekking
Die HPSI SiC-wafer, met sy 3-duim deursnee en 350 µm ± 25 µm dikte, is die optimale materiaal vir die volgende generasie hoëprestasie-kragelektroniese toestelle. Die unieke kombinasie van termiese geleidingsvermoë, hoë deurslagspanning, lae energieverlies en betroubaarheid onder uiterste toestande maak dit 'n noodsaaklike komponent vir verskeie toepassings in kragomskakeling, hernubare energie, elektriese voertuie, industriële stelsels en telekommunikasie.
Hierdie SiC-wafer is veral geskik vir nywerhede wat hoër doeltreffendheid, groter energiebesparing en verbeterde stelselbetroubaarheid wil behaal. Namate kragelektronikategnologie aanhou ontwikkel, bied die HPSI SiC-wafer die grondslag vir die ontwikkeling van volgende generasie, energie-doeltreffende oplossings, wat die oorgang na 'n meer volhoubare, lae-koolstof-toekoms dryf.
Gedetailleerde Diagram
