4H/6H-P 6 duim SiC wafer Zero MPD graad Produksiegraad Dummy Graad
4H/6H-P Tipe SiC Saamgestelde Substrate Algemene parameter tabel
6 duim deursnee Silicon Carbide (SiC) Substraat Spesifikasie
Graad | Geen MPD-produksieGraad (Z Graad) | Standaard produksieGraad (P Graad) | Dummy Graad (D Graad) | ||
Deursnee | 145,5 mm~150,0 mm | ||||
Dikte | 350 μm ± 25 μm | ||||
Wafer oriëntasie | -Offas: 2.0°-4.0° na [1120] ± 0.5° vir 4H/6H-P, Op as:〈111〉± 0.5° vir 3C-N | ||||
Mikropypdigtheid | 0 cm-2 | ||||
Weerstand | p-tipe 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
n-tipe 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
Primêre plat oriëntasie | 4H/6H-P | -{1010} ± 5,0° | |||
3C-N | -{110} ± 5.0° | ||||
Primêre plat lengte | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Sekondêre plat lengte | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
Sekondêre plat oriëntasie | Silikon gesig na bo: 90° CW. vanaf Prime flat ± 5.0° | ||||
Rand-uitsluiting | 3 mm | 6 mm | |||
LTV/TTV/Boog/Warp | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Grofheid | Pools Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
Rand krake deur hoë intensiteit lig | Geen | Kumulatiewe lengte ≤ 10 mm, enkellengte≤2 mm | |||
Hex plate deur hoë intensiteit lig | Kumulatiewe oppervlakte ≤0.05% | Kumulatiewe oppervlakte ≤0,1% | |||
Politipe areas deur hoë intensiteit lig | Geen | Kumulatiewe oppervlakte≤3% | |||
Visuele koolstofinsluitings | Kumulatiewe oppervlakte ≤0.05% | Kumulatiewe oppervlakte ≤3% | |||
Silikonoppervlakte skrape deur hoë intensiteit lig | Geen | Kumulatiewe lengte≤1×wafeldiameter | |||
Randskyfies hoog deur intensiteitlig | Geen toegelaat nie ≥0.2mm breedte en diepte | 5 toegelaat, ≤1 mm elk | |||
Silikonoppervlakbesoedeling deur hoë intensiteit | Geen | ||||
Verpakking | Multi-wafer Cassette of Single Wafer Container |
Notas:
※ Defekte limiete geld vir die hele wafeloppervlak behalwe vir die randuitsluitingsarea. # Die skrape moet op Si gesig o nagegaan word
Die 4H/6H-P tipe 6-duim SiC wafer met Zero MPD graad en produksie of dummy graad word wyd gebruik in gevorderde elektroniese toepassings. Sy uitstekende termiese geleidingsvermoë, hoë deurbreekspanning en weerstand teen strawwe omgewings maak dit ideaal vir kragelektronika, soos hoëspanningskakelaars en omsetters. Die Zero MPD-graad verseker minimale defekte, krities vir hoë-betroubaarheid toestelle. Produksiegraadwafels word gebruik in grootskaalse vervaardiging van kragtoestelle en RF-toepassings, waar werkverrigting en akkuraatheid van kardinale belang is. Dummy-graad wafers, aan die ander kant, word gebruik vir proseskalibrasie, toerustingtoetsing en prototipering, wat konsekwente gehaltebeheer in halfgeleierproduksieomgewings moontlik maak.
Die voordele van N-tipe SiC saamgestelde substrate sluit in
- Hoë termiese geleidingsvermoë: Die 4H/6H-P SiC-wafer versprei hitte doeltreffend, wat dit geskik maak vir hoë-temperatuur en hoë-krag elektroniese toepassings.
- Hoë afbreekspanning: Sy vermoë om hoë spannings te hanteer sonder om te misluk, maak dit ideaal vir kragelektronika en hoëspanningskakeltoepassings.
- Zero MPD (Micro Pipe Defect) Graad: Minimale defekdigtheid verseker hoër betroubaarheid en werkverrigting, krities vir veeleisende elektroniese toestelle.
- Produksie-graad vir massavervaardiging: Geskik vir grootskaalse produksie van hoëprestasie-halfgeleiertoestelle met streng kwaliteitstandaarde.
- Dummy-graad vir toetsing en kalibrasie: Maak prosesoptimalisering, toerustingtoetsing en prototipering moontlik sonder om hoëkoste-produksiegraad-wafers te gebruik.
Oor die algemeen bied 4H/6H-P 6-duim SiC-wafers met Zero MPD-graad, produksiegraad en dummy-graad aansienlike voordele vir die ontwikkeling van hoë-prestasie elektroniese toestelle. Hierdie wafers is veral voordelig in toepassings wat hoë-temperatuur-werking, hoë kragdigtheid en doeltreffende kragomskakeling vereis. Die Zero MPD-graad verseker minimale defekte vir betroubare en stabiele toestelprestasie, terwyl die produksiegraad-wafers grootskaalse vervaardiging ondersteun met streng gehaltebeheer. Dummy-graad wafers bied 'n koste-effektiewe oplossing vir prosesoptimalisering en toerustingkalibrasie, wat hulle onontbeerlik maak vir hoë-presisie halfgeleiervervaardiging.