BF33 Glaswafel Gevorderde Borosilikaat Substraat 2″4″6″8″12″

Kort beskrywing:

Die BF33-glaswafel, internasionaal erken onder die handelsnaam BOROFLOAT 33, is 'n premium-graad borosilikaat-dryfglas wat deur SCHOTT vervaardig is met behulp van 'n gespesialiseerde mikro-dryf-produksiemetode. Hierdie vervaardigingsproses lewer glasplate met buitengewoon eenvormige dikte, uitstekende oppervlakvlakheid, minimale mikro-ruheid en uitstekende optiese deursigtigheid.


Kenmerke

Oorsig van BF33 Glaswafel

Die BF33-glaswafel, internasionaal erken onder die handelsnaam BOROFLOAT 33, is 'n premium-graad borosilikaat-dryfglas wat deur SCHOTT vervaardig is met behulp van 'n gespesialiseerde mikro-dryf-produksiemetode. Hierdie vervaardigingsproses lewer glasplate met buitengewoon eenvormige dikte, uitstekende oppervlakvlakheid, minimale mikro-ruheid en uitstekende optiese deursigtigheid.

'n Belangrike onderskeidende kenmerk van BF33 is die lae termiese uitbreidingskoëffisiënt (CTE) van ongeveer 3.3 × 10-6 K-1, wat dit 'n ideale pasmaat vir silikonsubstrate maak. Hierdie eienskap maak spanningsvrye integrasie in mikro-elektronika, MEMS en opto-elektroniese toestelle moontlik.

Materiaalsamestelling van BF33-glaswafel

BF33 behoort tot die borosilikaatglasfamilie en bevat meer as80% silika (SiO2), saam met booroksied (B2O3), alkali-oksiede en spoorhoeveelhede aluminiumoksied. Hierdie formulering verskaf:

  • Laer digtheidin vergelyking met soda-limoenglas, wat die algehele komponentgewig verminder.

  • Verminderde alkali-inhoud, wat ioonuitloging in sensitiewe analitiese of biomediese stelsels tot die minimum beperk.

  • Verbeterde weerstandaan chemiese aanvalle van sure, alkalieë en organiese oplosmiddels.

Produksieproses van BF33-glaswafel

BF33-glaswafels word vervaardig deur 'n reeks presisie-beheerde stappe. Eerstens word hoë-suiwerheid grondstowwe—hoofsaaklik silika, booroksied, en spooralkali- en aluminiumoksiede—akkuraat geweeg en gemeng. Die bondel word by hoë temperature gesmelt en verfyn om borrels en onsuiwerhede uit te skakel. Deur die mikrovlotterproses te gebruik, vloei gesmelte glas oor gesmelte tin om hoogs plat, eenvormige velle te vorm. Hierdie velle word stadig gegloei om interne spanning te verlig, dan in reghoekige plate gesny en verder in ronde wafels geblank. Die waferrande word skuins of afgeskuins vir duursaamheid, gevolg deur presisie-oorlapping en dubbelsydige polering om ultra-gladde oppervlaktes te verkry. Na ultrasoniese skoonmaak in 'n skoonkamer, ondergaan elke wafel streng inspeksie vir afmetings, platheid, optiese kwaliteit en oppervlakdefekte. Laastens word wafels in kontaminasievrye houers verpak om kwaliteitsbehoud tot gebruik te verseker.

Meganiese Eienskappe van BF33 Glaswafel

Produk BOROFLOAT 33
Digtheid 2.23 g/cm3
Modulus van Elastisiteit 63 kN/mm²
Knoop Hardheid HK 0.1/20 480
Poisson se verhouding 0.2
Diëlektriese Konstante (@ 1 MHz & 25°C) 4.6
Verlies Tangent (@ 1 MHz & 25°C) 37 x 10-4
Diëlektriese sterkte (@ 50 Hz en 25 ° C) 16 kV/mm
Brekingsindeks 1.472
Dispersie (nF - nC) 71.9 x 10-4

Gereelde vrae oor BF33-glaswafel

Wat is BF33-glas?

BF33, ook genoem BOROFLOAT® 33, is 'n premium borosilikaat-dryfglas wat deur SCHOTT vervaardig word met behulp van 'n mikrodryfproses. Dit bied lae termiese uitsetting (~3.3 × 10⁻⁶ K⁻¹), uitstekende termiese skokweerstand, hoë optiese helderheid en uitstekende chemiese duursaamheid.

Hoe verskil BF33 van gewone glas?

In vergelyking met soda-limeglas, BF33:

  • Het 'n baie laer termiese uitsettingskoëffisiënt, wat spanning as gevolg van temperatuurveranderinge verminder.

  • Is meer chemies bestand teen sure, alkalieë en oplosmiddels.

  • Bied hoër UV- en IR-transmissie.

  • Bied beter meganiese sterkte en krasbestandheid.

 

Waarom word BF33 in halfgeleier- en MEMS-toepassings gebruik?

Die termiese uitsetting daarvan stem nou ooreen met silikon, wat dit ideaal maak vir anodiese binding en mikrovervaardiging. Die chemiese duursaamheid daarvan laat dit ook toe om ets-, skoonmaak- en hoëtemperatuurprosesse te weerstaan sonder degradasie.

Kan BF33 hoë temperature weerstaan?

  • Deurlopende gebruik: tot ~450 °C

  • Korttermynblootstelling (≤ 10 uur): tot ~500 °C
    Die lae CTE gee dit ook uitstekende weerstand teen vinnige termiese veranderinge.

 

Oor Ons

XKH spesialiseer in hoëtegnologie-ontwikkeling, produksie en verkope van spesiale optiese glas en nuwe kristalmateriale. Ons produkte bedien optiese elektronika, verbruikerselektronika en die weermag. Ons bied saffier optiese komponente, selfoonlensdeksels, keramiek, LT, silikonkarbied SIC, kwarts en halfgeleierkristalwafers. Met bekwame kundigheid en moderne toerusting, blink ons uit in nie-standaard produkverwerking, met die doel om 'n toonaangewende hoëtegnologie-onderneming vir opto-elektroniese materiale te wees.

Saffierwafel leeg hoë suiwerheid rou saffiersubstraat vir verwerking 5


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons