Gesmelte Kwarts Kapillêre Buise

Kort beskrywing:

Gesmelte kwarts kapillêre buise is presisie-ontwerpte mikrobuise gemaak van hoë-suiwerheid amorfe silika (SiO₂). Hierdie buise word waardeer vir hul uitstekende chemiese weerstand, uitsonderlike termiese stabiliteit en superieure optiese helderheid oor 'n wye spektrum golflengtes. Met interne diameters wat wissel van 'n paar mikron tot etlike millimeters, word gesmelte kwarts kapillêre wyd gebruik in analitiese instrumentasie, halfgeleiervervaardiging, mediese diagnostiek en mikrofluidiese stelsels.

Stuur e-pos aan ons

Kenmerke

Gedetailleerde Diagram

Oorsig van kwarts kapillêre buise

Anders as gewone glas, bied gesmelte kwarts ultra-lae termiese uitsetting en hoë temperatuur-uithouvermoë, wat dit geskik maak vir strawwe omgewings, vakuumstelsels en toepassings wat vinnige temperatuursiklusse behels. Hierdie buise handhaaf dimensionele integriteit en chemiese suiwerheid selfs onder uiterste termiese, meganiese of chemiese stres, wat presiese en herhaalbare werkverrigting oor verskeie industrieë moontlik maak.

Vervaardigingsproses van kwartsglasplate

Die produksie van gesmelte kwarts-kapillêre buise vereis gevorderde presisie-vervaardigingstegnieke en hoë-suiwer materiale. Die algemene vervaardigingswerkvloei sluit in:
1. Voorbereiding van rou materiaal
  Hoë-suiwerheid kwarts (tipies JGS1, JGS2, JGS3, of sintetiese gesmelte silika) word gekies op grond van toepassingsbehoeftes. Hierdie materiale bevat meer as 99.99% SiO₂ en is vry van kontaminasie soos alkalimetale en swaarmetale.
2. Smelt en teken
  Kwartsstawe of -blokke word in 'n skoonkameromgewing tot meer as 1700°C verhit en met behulp van mikrotrekmasjiene in dun buise getrek. Die hele proses word onder beheerde atmosfere uitgevoer om kontaminasie te voorkom.
3. Dimensionele Beheer
  Lasergebaseerde en visie-ondersteunde terugvoerstelsels verseker akkurate beheer van binne- en buitediameters, dikwels met toleransies so nou as ±0.005 mm. Wanddikte-eenvormigheid word ook gedurende hierdie stadium geoptimaliseer.
4. Uitgloeiing
  Na vorming ondergaan buise uitgloeiing om interne termiese spanning te verwyder en langtermynstabiliteit en meganiese sterkte te verbeter.
5. Afwerking en Aanpassing
  Buise kan vlamgepoleer, skuins gesny, verseël, op lengte gesny of skoongemaak word, afhangende van die kliënt se spesifikasies. Presisie-eindafwerkings is noodsaaklik vir vloeistofdinamika, optiese koppeling of mediese-graad toepassings.

Fisiese, Meganiese en Elektriese Eienskappe

Eiendom	Tipiese Waarde
Digtheid	2.2 g/cm³
Druksterkte	1100 MPa
Buigsterkte (Flexural (Buig) Sterkte	67 MPa
Treksterkte	48 MPa
Porositeit	0.14–0.17
Young se Modulus	7200 MPa
Skuif (Styfheid) Modulus	31 000 MPa
Mohs Hardheid	5.5–6.5
Korttermyn Maksimum Gebruikstemperatuur	1300 °C
Gloeipunt (Spanningsverligting)	1280 °C
Versagtingspunt	1780 °C
Uitgloeiingspunt	1250 °C
Spesifieke hitte (20–350 °C)	670 J/kg·°C
Termiese geleidingsvermoë (teen 20 °C)	1.4 W/m²·°C
Brekingsindeks	1.4585
Koëffisiënt van Termiese Uitbreiding	5.5 × 10⁻⁷ cm/cm·°C
Warmvormingstemperatuurreeks	1750–2050 °C
Langtermyn Maksimum Gebruikstemperatuur	1100 °C
Elektriese Weerstand	7 × 10⁷ Ω·cm
Diëlektriese Sterkte	250–400 kV/cm
Diëlektriese Konstante (εᵣ)	3.7–3.9
Diëlektriese Absorpsiefaktor	< 4 × 10⁻⁴
Diëlektriese Verliesfaktor	< 1 × 10⁻⁴

Toepassings

1. Biomediese en Lewenswetenskappe

Kapillêre elektroforese
Mikrofluidiese toestelle en laboratorium-op-'n-skyfie platforms
Bloedmonsterversameling en gaschromatografie
DNS-analise en selsortering
In vitro diagnostiese (IVD) patrone

2. Halfgeleier en Elektronika

Hoë-suiwerheid gasmonsternemingslyne
Chemiese afleweringstelsels vir wafer-etsing of -skoonmaak
Fotolitografie en plasmastelsels
Veseloptiese beskermingsskedes
UV- en laserstraal-oordragkanale

3. Analitiese en wetenskaplike instrumentasie

Massaspektrometrie (MS) monsterkoppelvlakke
Vloeistofchromatografie en gaschromatografiekolomme
UV-vis spektroskopie
Vloei-inspuiting-analise (FIA) en titrasiestelsels
Hoë-presisie dosering en reagensdosering

4. Industriële en Lugvaart

Hoëtemperatuursensorskedes
Kapillêre inspuiters in straalmotors
Termiese beskerming in strawwe industriële omgewings
Vlamontleding en emissietoetsing

5. Optika en Fotonika

Laser afleweringstelsels
Optiese veselbedekkings en -kerne
Liggidse en kollimasiestelsels

Aanpassingsopsies

Lengte en deursneeVolledig aanpasbare ID/OD/lengte-kombinasies.
Einde van verwerkingOop, verseël, taps, gepoleer of skuins.
EtiketteringLaseretsing, inkdrukwerk of strepieskode-merking.
OEM-verpakkingNeutrale of handelsmerkverpakking beskikbaar vir verspreiders.

Gereelde vrae oor kwartsbrille

V1: Kan hierdie buise vir biologiese vloeistowwe gebruik word?
Ja. Gesmelte kwarts is chemies inert en bioversoenbaar, wat dit ideaal maak vir toepassings wat bloed, plasma en ander biologiese reagense behels.

V2: Wat is die kleinste ID wat jy kan vervaardig?
Ons kan binnediameters so klein as 10 mikron (0.01 mm) produseer, afhangende van die wanddikte en buislengtevereistes.

V3: Is kwarts-kapillêre buise herbruikbaar?
Ja, mits hulle korrek skoongemaak en hanteer word. Hulle is bestand teen die meeste skoonmaakmiddels en outoklaafsiklusse.

V4: Hoe word die buise verpak vir veilige aflewering?
Elke buis word verpak in skoonkamer-veilige houers of skuimbakke, verseël in antistatiese of vakuumverseëlde sakke. Grootmaat- en beskermende verpakking vir brose groottes is op aanvraag beskikbaar.

V5: Bied u tegniese tekeninge of CAD-ondersteuning aan?
Absoluut. Vir persoonlike bestellings verskaf ons gedetailleerde tegniese tekeninge, toleransiespesifikasies en ontwerpkonsultasieondersteuning.

Oor Ons

XKH spesialiseer in hoëtegnologie-ontwikkeling, produksie en verkope van spesiale optiese glas en nuwe kristalmateriale. Ons produkte bedien optiese elektronika, verbruikerselektronika en die weermag. Ons bied saffier optiese komponente, selfoonlensdeksels, keramiek, LT, silikonkarbied SIC, kwarts en halfgeleierkristalwafers. Met bekwame kundigheid en moderne toerusting, blink ons uit in nie-standaard produkverwerking, met die doel om 'n toonaangewende hoëtegnologie-onderneming in opto-elektroniese materiale te wees.