Hoë presisie Laserboormasjien is geskik vir saffier keramiekmateriaal edelstadspuitstukboor

Hoë presisie laserboormasjien is geskik vir saffier keramiekmateriaal edelsteen boorboorboor

Kort beskrywing:

Die masjien bewerkstellig die minimum fokuspunt deur balkuitbreiding en fokus, en gebruik die beheerstelsel om laser-mikro-masjiene, laserboor en lasersny te verwesenlik. Die hele masjien is toegerus met 'n beheerrekenaar, 'n spesiale sagteware vir laserponsmasjien en 'n spesiale sagteware vir die sny van laser -presisie. Pragtige sagteware -koppelvlak, kan die diafragma, boordikte en hoek, boorsnelheid en laserfrekwensie en ander parameters instel; Met 'n grafiese skerm, prosesopsporingsfunksie; Beskikbaar G -kode -programmering of CAD -grafiese invoer outomatiese programmering, maklik om te bedryf. Die belangrikste kenmerke van die masjien is 'n hoë boor-presisie, klein hitte-aangetaste gebied, kragtige sagtewarefunksie, wat aan die laser-mikrobatverwerking van die meeste materiale kan voldoen. Die hele masjien bevat X, Y, Z Precision Motion Table, met behulp van Precision Ball -skroef, lineêre gidsspoor. X, Y Rigting Stroke: 50 mm, Z Rigting Stroke: 50 mm, Herhaling akkuraatheid <± 2 mikron.

Stuur e -pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk tags

Produk Inleiding

Toepaslike materiale: geskik vir natuurlike staal, poli -kristallyne staal, robyn, saffier, koper, keramiek, renium, vlekvrye staal, koolstofstaal, legeringsstaal en ander superhard, hoë temperatuurbestande materiale vir verskillende vorms, diameters, dieptes en tapsboor.

Werksomstandighede

1. Dit is geskik vir werking onder die omgewingstemperatuur van 18 ℃ -28 ℃ en relatiewe humiditeit van 30%-60%.

2. Geskik vir tweefase-kragbron/220V/50Hz/10A.

3. Stel proppe op wat aan die vereistes van die betrokke Chinese standaarde voldoen. As daar nie so 'n prop is nie, moet 'n toepaslike adapter voorsien word.

4. Word gebruik in diamantdraadtekening, die stadige draad, die dempergat, naaldgat, edelsteen, spuitstuk en ander geperforeerde bedrywe.

Tegniese parameters

Naam	Data	Werkverrigting
Optiese Maser -golflengte	354.7nm of 355nm	Bepaal die energieverspreiding en penetrasievermoë van die laserstraal, en beïnvloed die materiaalabsorpsietempo en verwerkingseffek.
Gemiddelde uitsetkrag	10.0 / 12.0 / 15.0 W@40kHz	Beïnvloed die verwerkingsdoeltreffendheid en ponssnelheid, hoe hoër die drywing, hoe vinniger is die verwerkingsnelheid.
Polswydte	Minder as 20ns@40kHz	Die kort polswydte verminder die hitte -geaffekteerde sone, verbeter die bewerkings akkuraatheid en vermy die termiese skade van die materiaal.
Polsherhalingstempo	10 ~ 200 kHz	Bepaal die transmissiefrekwensie en ponsdoeltreffendheid van die laserstraal, hoe hoër die frekwensie, hoe vinniger is die ponssnelheid.
Optiese balkgehalte	M² <1,2	Strale van hoë gehalte verseker boor akkuraatheid en randgehalte, wat energieverlies verminder.
Spot deursnee	0,8 ± 0,1 mm	Bepaal die minimum diafragma en bewerkings akkuraatheid, hoe kleiner die plek, hoe kleiner die diafragma, hoe hoër is die akkuraatheid.
balk-divergensiehoek	Groter as 90%	Die fokusvermoë en die ponsdiepte van die laserstraal word beïnvloed. Hoe kleiner die divergensiehoek, hoe sterker is die fokusvermoë.
Balk elliptisiteit	Minder as 3% RMS	Hoe kleiner die elliptisiteit, hoe nader is die vorm van die gat aan die sirkel, hoe hoër is die bewerkings akkuraatheid.

Verwerkingskapasiteit

Laserboormasjiene met 'n hoë presisie het kragtige verwerkingsvermoëns en kan gate van 'n paar mikron tot 'n paar millimeter in deursnee boor, en die vorm, grootte, posisie en hoek van die gate kan presies beheer word. Terselfdertyd ondersteun die toerusting 360 grade alledaagse boorwerk, wat kan voldoen aan die boorbehoeftes van verskillende komplekse vorms en strukture. Daarbenewens het die hoë presisie -laser -ponsmasjien ook uitstekende randgehalte en oppervlakafwerking, die verwerkte gate is graafvry, geen randsmelting nie, en die gatoppervlak is glad en plat.
Toepassing van 'n hoë presisie laser -ponsmasjien:
1. Elektronika -industrie:
Gedrukte stroombaanbord (PCB): Word gebruik vir mikro -gatverwerking om aan die behoeftes van hoë-digtheid-interkonneksie te voldoen.

Halfgeleierverpakking: ponsgate in wafers en verpakkingsmateriaal om die digtheid en werkverrigting van die pakket te verbeter.

2. lugvaart:
Koelgate vir die enjinblad: Mikrokoelgate word op superlegeringblaaie bewerk om die doeltreffendheid van die enjin te verbeter.

Saamgestelde verwerking: vir hoë-presisie-boor van koolstofveselkomposiete om strukturele sterkte te verseker.

3. Mediese toerusting:
Minimaal indringende chirurgiese instrumente: die bewerking van mikro -gate in chirurgiese instrumente om akkuraatheid en veiligheid te verbeter.

Geneesmiddelafleweringstelsel: Ponsgate in die medisyne -afleweringstoestel om die vrystelling van die medisyne te beheer.

4. Motorvervaardiging:
Brandstofinspuitingstelsel: die bewerking van mikro-gate op die brandstofinspuitspuitstuk om die brandstof-atomisasie-effek te optimaliseer.

Sensorvervaardiging: boorgate in die sensorelement om die sensitiwiteit en reaksiesnelheid te verbeter.

5. Optiese toestelle:
Optiese veselverbinding: Masjinerie mikro -gate op die optiese veselaansluiting om die kwaliteit van die seintransmissie te verseker.

Optiese filter: ponsgate in die optiese filter om spesifieke golflengte -seleksie te bewerkstellig.

6. Presisie -masjinerie:
Presisievorm: die bewerking van mikro -gate op die vorm om die werkverrigting en lewensduur van die vorm te verbeter.

Mikro-onderdele: Pons gate op die mikro-onderdele om aan die behoeftes van 'n hoë presisie-samestelling te voldoen.

XKH bied 'n volledige reeks hoë-presisie laserboormasjiendienste, insluitend toerustingverkope, tegniese ondersteuning, aangepaste oplossings, installasie en inbedryfstelling, bedryfsopleiding en onderhoud na verkope, ens., Om te verseker dat kliënte in die gebruik van professionele, doeltreffende en omvattende ondersteuning.