HPSI SiC-waferdiameter: 3 duim dikte: 350 µm ± 25 µm vir kragelektronika

Kort beskrywing:

Die HPSI (Hoë-Suiwerheid Silikonkarbied) SiC-wafer met 'n deursnee van 3 duim en 'n dikte van 350 µm ± 25 µm is spesifiek ontwerp vir kragelektronika-toepassings wat hoëprestasie-substrate benodig. Hierdie SiC-wafer bied superieure termiese geleidingsvermoë, hoë deurslagspanning en doeltreffendheid by hoë bedryfstemperature, wat dit 'n ideale keuse maak vir die groeiende vraag na energie-doeltreffende en robuuste kragelektroniese toestelle. SiC-wafers is veral geskik vir hoëspanning-, hoëstroom- en hoëfrekwensie-toepassings, waar tradisionele silikonsubstrate nie aan die operasionele eise voldoen nie.
Ons HPSI SiC-wafer, vervaardig met behulp van die nuutste bedryfsleidende tegnieke, is beskikbaar in verskeie grade, elk ontwerp om aan spesifieke vervaardigingsvereistes te voldoen. Die wafer vertoon uitstekende strukturele integriteit, elektriese eienskappe en oppervlakkwaliteit, wat verseker dat dit betroubare werkverrigting kan lewer in veeleisende toepassings, insluitend kraghalfgeleiers, elektriese voertuie (EV's), hernubare energiestelsels en industriële kragomskakeling.


Kenmerke

Toepassing

HPSI SiC-wafers word in 'n wye reeks kragelektronika-toepassings gebruik, insluitend:

Kraghalfgeleiers:SiC-wafers word algemeen gebruik in die produksie van kragdiodes, transistors (MOSFET's, IGBT's) en tiristors. Hierdie halfgeleiers word wyd gebruik in kragomskakelingstoepassings wat hoë doeltreffendheid en betroubaarheid vereis, soos in industriële motoraandrywers, kragbronne en omsetters vir hernubare energiestelsels.
Elektriese Voertuie (EV's):In elektriese voertuigaandrywingstelsels bied SiC-gebaseerde kragtoestelle vinniger skakelspoed, hoër energie-doeltreffendheid en verminderde termiese verliese. SiC-komponente is ideaal vir toepassings in batterybestuurstelsels (BMS), laai-infrastruktuur en ingeboude laaiers (OBC's), waar die minimalisering van gewig en die maksimalisering van energie-omskakelingsdoeltreffendheid van kritieke belang is.

Hernubare Energiestelsels:SiC-wafers word toenemend gebruik in sonkragomsetters, windturbine-kragopwekkers en energiebergingstelsels, waar hoë doeltreffendheid en robuustheid noodsaaklik is. SiC-gebaseerde komponente maak hoër kragdigtheid en verbeterde werkverrigting in hierdie toepassings moontlik, wat die algehele energie-omskakelingsdoeltreffendheid verbeter.

Industriële Kragelektronika:In hoëprestasie-industriële toepassings, soos motoraandrywers, robotika en grootskaalse kragbronne, maak die gebruik van SiC-wafers verbeterde werkverrigting moontlik in terme van doeltreffendheid, betroubaarheid en termiese bestuur. SiC-toestelle kan hoë skakelfrekwensies en hoë temperature hanteer, wat hulle geskik maak vir veeleisende omgewings.

Telekommunikasie en datasentrums:SiC word gebruik in kragbronne vir telekommunikasietoerusting en datasentrums, waar hoë betroubaarheid en doeltreffende kragomskakeling van kardinale belang is. SiC-gebaseerde kragtoestelle maak hoër doeltreffendheid by kleiner groottes moontlik, wat lei tot verminderde kragverbruik en beter verkoelingsdoeltreffendheid in grootskaalse infrastruktuur.

Die hoë deurslagspanning, lae aan-weerstand en uitstekende termiese geleidingsvermoë van SiC-wafers maak hulle die ideale substraat vir hierdie gevorderde toepassings, wat die ontwikkeling van volgende generasie energie-doeltreffende kragelektronika moontlik maak.

Eienskappe

Eiendom

Waarde

Waferdiameter 3 duim (76.2 mm)
Wafeldikte 350 µm ± 25 µm
Wafer Oriëntasie <0001> op-as ± 0.5°
Mikropypdigtheid (MPD) ≤ 1 cm⁻²
Elektriese Weerstand ≥ 1E7 Ω·cm
Dopant Ongedoteerd
Primêre Plat Oriëntasie {11-20} ± 5.0°
Primêre plat lengte 32,5 mm ± 3,0 mm
Sekondêre plat lengte 18.0 mm ± 2.0 mm
Sekondêre Plat Oriëntasie Si-voorkant na bo: 90° CW vanaf primêre plat ± 5.0°
Randuitsluiting 3 mm
LTV/TTV/Boog/Vervorming 3 µm / 10 µm / ±30 µm / 40 µm
Oppervlakruheid C-vlak: Gepoleer, Si-vlak: CMP
Krake (geïnspekteer deur hoë-intensiteit lig) Geen
Seskantplate (geïnspekteer deur hoë-intensiteit lig) Geen
Politipe-areas (geïnspekteer deur hoë-intensiteit lig) Kumulatiewe oppervlakte 5%
Krapmerke (geïnspekteer deur hoë-intensiteit lig) ≤ 5 skrape, kumulatiewe lengte ≤ 150 mm
Randafskilfering Geen toegelaat ≥ 0.5 mm breedte en diepte
Oppervlakbesoedeling (geïnspekteer deur hoë-intensiteit lig) Geen

Belangrike voordele

Hoë Termiese Geleidingsvermoë:SiC-wafers is bekend vir hul uitsonderlike vermoë om hitte te versprei, wat kragtoestelle in staat stel om teen hoër doeltreffendheid te werk en hoër strome te hanteer sonder om te oorverhit. Hierdie kenmerk is van kardinale belang in kragelektronika waar hittebestuur 'n beduidende uitdaging is.
Hoë Deurslagspanning:Die wye bandgap van SiC stel toestelle in staat om hoër spanningsvlakke te verdra, wat hulle ideaal maak vir hoëspanningstoepassings soos kragnetwerke, elektriese voertuie en industriële masjinerie.
Hoë doeltreffendheid:Die kombinasie van hoë skakelfrekwensies en lae aan-weerstand lei tot toestelle met laer energieverlies, wat die algehele doeltreffendheid van kragomskakeling verbeter en die behoefte aan komplekse verkoelingstelsels verminder.
Betroubaarheid in moeilike omgewings:SiC kan teen hoë temperature (tot 600°C) werk, wat dit geskik maak vir gebruik in omgewings wat andersins tradisionele silikon-gebaseerde toestelle sou beskadig.
Energiebesparing:SiC-kragtoestelle verbeter energie-omskakelingsdoeltreffendheid, wat van kritieke belang is om kragverbruik te verminder, veral in groot stelsels soos industriële kragomsetters, elektriese voertuie en hernubare energie-infrastruktuur.

Gedetailleerde Diagram

3 DUIM HPSI SIC WAFER 04
3 DUIM HPSI SIC WAFER 10
3 DUIM HPSI SIC WAFER 08
3 DUIM HPSI SIC WAFER 09

  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons