SiC keramiek chuck bak Keramiek suigkoppies presisie bewerking aangepas
Materiaalkenmerke:
1. Hoë hardheid: die Mohs-hardheid van silikonkarbied is 9.2-9.5, tweede slegs na diamant, met sterk slytasieweerstand.
2. Hoë termiese geleidingsvermoë: die termiese geleidingsvermoë van silikonkarbied is so hoog as 120-200 W/m·K, wat hitte vinnig kan versprei en geskik is vir 'n hoëtemperatuuromgewing.
3. Lae termiese uitbreidingskoëffisiënt: silikonkarbied se termiese uitbreidingskoëffisiënt is laag (4.0-4.5 × 10⁻⁶/K), kan steeds dimensionele stabiliteit by hoë temperatuur handhaaf.
4. Chemiese stabiliteit: silikonkarbied suur en alkali korrosiebestandheid, geskik vir gebruik in chemies korrosiewe omgewing.
5. Hoë meganiese sterkte: silikonkarbied het hoë buigsterkte en druksterkte, en kan groot meganiese spanning weerstaan.
Kenmerke:
1. In die halfgeleierbedryf moet uiters dun wafers op 'n vakuumsuigbeker geplaas word, die vakuumsuiging word gebruik om die wafers vas te maak, en die proses van was, verdunning, was, skoonmaak en sny word op die wafers uitgevoer.
2. Silikonkarbied suier het goeie termiese geleidingsvermoë, kan die was- en wastyd effektief verkort, produksiedoeltreffendheid verbeter.
3. Silikonkarbied vakuumsuier het ook goeie suur- en alkali-korrosiebestandheid.
4. In vergelyking met die tradisionele korunddraerplaat, verkort dit die laai- en aflaaityd vir verhitting en verkoeling, verbeter die werksdoeltreffendheid; Terselfdertyd kan dit die slytasie tussen die boonste en onderste plate verminder, goeie vlakakkuraatheid handhaaf en die lewensduur met ongeveer 40% verleng.
5. Die materiaalverhouding is klein, liggewig. Dit is makliker vir operateurs om palette te dra, wat die risiko van botsingskade as gevolg van vervoerprobleme met ongeveer 20% verminder.
6. Grootte: maksimum deursnee 640 mm; Platheid: 3um of minder
Toepassingsveld:
1. Halfgeleiervervaardiging
●Waferverwerking:
Vir waferfiksasie in fotolitografie, ets, dunfilmafsetting en ander prosesse, wat hoë akkuraatheid en proseskonsekwentheid verseker. Die hoë temperatuur- en korrosiebestandheid is geskik vir strawwe halfgeleiervervaardigingsomgewings.
●Epitaksiale groei:
In SiC- of GaN-epitaksiale groei, as 'n draer om wafers te verhit en vas te maak, wat temperatuuruniformiteit en kristalkwaliteit by hoë temperature verseker, wat die toestelprestasie verbeter.
2. Fotoëlektriese toerusting
●LED-vervaardiging:
Word gebruik om saffier- of SiC-substraat vas te maak, en as 'n verhittingsdraer in die MOCVD-proses, om die eenvormigheid van epitaksiale groei te verseker, LED-ligdoeltreffendheid en -kwaliteit te verbeter.
●Laserdiode:
As 'n hoë-presisie-toebehore, bevestigings- en verhittingssubstraat om prosestemperatuurstabiliteit te verseker, verbeter die uitsetkrag en betroubaarheid van die laserdiode.
3. Presisiebewerking
● Verwerking van optiese komponente:
Dit word gebruik vir die bevestiging van presisiekomponente soos optiese lense en filters om hoë presisie en lae besoedeling tydens verwerking te verseker, en is geskik vir hoë-intensiteit bewerking.
●Keramiese verwerking:
As 'n hoë stabiliteitstoebehore is dit geskik vir presisiebewerking van keramiekmateriale om bewerkingsakkuraatheid en konsekwentheid onder hoë temperatuur en korrosiewe omgewings te verseker.
4. Wetenskaplike eksperimente
●Hoë temperatuur eksperiment:
As 'n monsterfiksasietoestel in hoëtemperatuuromgewings, ondersteun dit ekstreme temperatuureksperimente bo 1600°C om temperatuuruniformiteit en monsterstabiliteit te verseker.
● Vakuumtoets:
As 'n monstervasmaak- en verhittingsdraer in 'n vakuumomgewing, om die akkuraatheid en herhaalbaarheid van die eksperiment te verseker, geskik vir vakuumbedekking en hittebehandeling.
Tegniese spesifikasies:
| (Materiële eienskap) | (Eenheid) | (sic) | |
| (SiC-inhoud) |
| (Gewig)% | >99 |
| (Gemiddelde korrelgrootte) |
| mikron | 4-10 |
| (Digtheid) |
| kg/dm3 | >3.14 |
| (Skynbare porositeit) |
| Vo1% | <0.5 |
| (Vickers-hardheid) | HV 0.5 | GPa | 28 |
| *(Buigsterkte) | 20ºC | MPa | 450 |
| (Druksterkte) | 20ºC | MPa | 3900 |
| (Elastiese Modulus) | 20ºC | GPa | 420 |
| (Breuksterkte) |
| MPa/m'% | 3.5 |
| (Termiese geleidingsvermoë) | 20°ºC | W/(m*K) | 160 |
| (Weerstand) | 20°ºC | Ohm.cm | 106-108 |
|
| a(RT**...80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| oºC | 1700 |
Met jare se tegniese opbou en bedryfservaring, is XKH in staat om sleutelparameters soos die grootte, verhittingsmetode en vakuumadsorpsie-ontwerp van die klauwplaat aan te pas volgens die spesifieke behoeftes van die kliënt, om te verseker dat die produk perfek aangepas is by die kliënt se proses. SiC-silikonkarbied-keramiek-klauwplate het onontbeerlike komponente geword in waferverwerking, epitaksiale groei en ander sleutelprosesse as gevolg van hul uitstekende termiese geleidingsvermoë, hoë temperatuurstabiliteit en chemiese stabiliteit. Veral in die vervaardiging van derdegenerasie halfgeleiermateriale soos SiC en GaN, bly die vraag na silikonkarbied-keramiek-klauwplate groei. In die toekoms, met die vinnige ontwikkeling van 5G, elektriese voertuie, kunsmatige intelligensie en ander tegnologieë, sal die toepassingsvooruitsigte van silikonkarbied-keramiek-klauwplate in die halfgeleierbedryf breër wees.
Gedetailleerde Diagram
