Sic keramiek chuck bakkie keramiek suigkoppies presisie bewerking aangepas

Kort beskrywing:

Silikonkarbied keramiekbakkie -suig is 'n ideale keuse vir die vervaardiging van halfgeleier as gevolg van die hoë hardheid, hoë termiese geleidingsvermoë en uitstekende chemiese stabiliteit. Die hoë platheid en oppervlakafwerking verseker volle kontak tussen die wafel en die suier, wat besoedeling en skade verminder; Hoë temperatuur en korrosiebestandheid maak dit geskik vir harde prosesomgewings; Terselfdertyd verminder liggewig -ontwerp en lang lewenskenmerke die produksiekoste en is dit onontbeerlike sleutelkomponente in die sny, poleer, litografie en ander prosesse in die wafel.

Stuur e -pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk tags

Materiële eienskappe:

1. Hoë hardheid: Die Mohs-hardheid van silikonkarbied is 9.2-9.5, tweede net tot diamant, met 'n sterk slytasie.
2. Hoë termiese geleidingsvermoë: Die termiese geleidingsvermoë van silikonkarbied is so hoog as 120-200 w/m · K, wat die hitte vinnig kan versprei en geskik is vir die omgewing met 'n hoë temperatuur.
3. Lae termiese uitbreidingskoëffisiënt: silikonkarbied termiese uitbreidingskoëffisiënt is laag (4,0-4,5 × 10⁻⁶/k), kan steeds dimensionele stabiliteit by hoë temperatuur handhaaf.
4. Chemiese stabiliteit: weerstand teen silikonkarbieduur en alkali -korrosie, geskik vir gebruik in chemiese korrosiewe omgewing.
5. Hoë meganiese sterkte: silikonkarbied het 'n hoë buigsterkte en druksterkte, en kan groot meganiese spanning weerstaan.

Kenmerke:

1. In die halfgeleierbedryf moet buitengewoon dun wafers op 'n vakuum -suigbeker geplaas word, word die vakuumsuig gebruik om die wafers vas te maak, en die proses van was, verdunning, was, skoonmaak en sny word op die wafers uitgevoer.
2.Silicon Carbide Sucker het goeie termiese geleidingsvermoë, kan die was- en wastyd effektief verkort en die produksiedoeltreffendheid verbeter.
3. Silicon Carbide Vacuum Sucker het ook goeie suur- en alkali -korrosie -weerstand.
4. Vergelyk met die tradisionele korund -draerplaat, verkort die laai- en aflaai -verhittings- en verkoelingstyd, verbeter die werkdoeltreffendheid; Terselfdertyd kan dit die slytasie tussen die boonste en onderste plate verminder, goeie vlak akkuraatheid handhaaf en die lewensduur met ongeveer 40%verleng.
5.Die materiaalverhouding is klein, liggewig. Dit is makliker vir operateurs om palette te dra, wat die risiko van botsingskade wat deur vervoerprobleme met ongeveer 20%veroorsaak word, verminder.
6. Grootte: maksimum deursnee 640 mm; Platheid: 3um of minder

Toepassingsveld:

1. Halfgeleiervervaardiging
● Waferverwerking:
Vir fixasie van die wafel in fotolithografie, ets, dun filmneerslag en ander prosesse, wat hoë akkuraatheid en prosesskonsistensie verseker. Die hoë temperatuur- en korrosieweerstand is geskik vir harde halfgeleiervervaardigingsomgewings.
● Epitaksiale groei:
In SIC- of GAN -epitaksiale groei, as draer om wafers te verhit en reg te maak, verseker die eenvormigheid van die temperatuur en kristalgehalte by hoë temperature, wat die werkverrigting verbeter.
2. foto -elektriese toerusting
● LED -vervaardiging:
Word gebruik om saffier- of SIC -substraat op te los, en as 'n verwarmingsdraer in die MOCVD -proses, om die eenvormigheid van epitaksiale groei te verseker, om LED -ligdoeltreffendheid en kwaliteit te verbeter.
● Laserdiode:
As 'n hoë-presisie-armatuur, bevestigings- en verwarmingsubstraat om die stabiliteit van die prosesstemperatuur te verseker, verbeter die uitsetkrag en betroubaarheid van die laserdiode.
3. Presisiebewerking
● Optiese komponentverwerking:
Dit word gebruik vir die vasstelling van presisie-komponente soos optiese lense en filters om hoë presisie en lae besoedeling tydens verwerking te verseker, en is geskik vir bewerking met 'n hoë intensiteit.
● Keramiekverwerking:
As 'n hoë stabiliteitsarmatuur is dit geskik vir presisiebewerking van keramiekmateriaal om die akkuraatheid en konsekwentheid van die bewerking onder hoë temperatuur en korrosiewe omgewing te verseker.
4. Wetenskaplike eksperimente
● Eksperiment met hoë temperatuur:
As 'n monsterbevestigingstoestel in hoë temperatuuromgewings, ondersteun dit ekstreme temperatuureksperimente bo 1600 ° C om temperatuur -eenvormigheid en monsterstabiliteit te verseker.
● Vakuumtoets:
As monsterbevestigings- en verwarmingsdraer in die vakuumomgewing, om die akkuraatheid en herhaalbaarheid van die eksperiment te verseker, geskik vir vakuumbedekking en hittebehandeling.

Tegniese spesifikasies ：

(Materiële eiendom)		(Eenheid)	(SSIC)
(SIC -inhoud)		(Wt)%	> 99
(Gemiddelde graangrootte)		mikron	4-10
(Digtheid)		KG/DM3	> 3.14
(Oënskynlike poreusheid)		VO1%	<0.5
(Vickers hardheid)	HV 0.5	GPA	28
(Buigsterkte) (Drie punte)	20ºC	MPA	450
(Druksterkte)	20ºC	MPA	3900
(Elastiese modulus)	20ºC	GPA	420
(Fraktuur taaiheid)		MPa/m '%	3.5
(Termiese geleidingsvermoë)	20 ° ºC	*W/(mk)**	160
(Weerstand)	20 ° ºC	Ohm.cm	106-108
(Termiese uitbreidingskoëffisiënt)	A (RT ... 80ºC)**	*K-110-6**	4.3
(Maksimum bedryfstemperatuur)		OºC	1700

Met jare se tegniese opeenhoping en ervaring in die bedryf, kan XKH sleutelparameters soos die grootte, verwarmingsmetode en vakuumadsorpsie -ontwerp van die Chuck aanpas volgens die spesifieke behoeftes van die kliënt, wat verseker dat die produk perfek aangepas is by die proses van die kliënt. SIC -silikonkarbied keramiek chucks het onontbeerlike komponente geword in die verwerking van die wafel, epitaksiale groei en ander sleutelprosesse as gevolg van hul uitstekende termiese geleidingsvermoë, hoë temperatuurstabiliteit en chemiese stabiliteit. Veral in die vervaardiging van derde generasie halfgeleiermateriaal soos SIC en GaN, groei die vraag na silikonkarbiedkeramiek Chucks steeds. In die toekoms, met die vinnige ontwikkeling van 5G, elektriese voertuie, kunsmatige intelligensie en ander tegnologieë, sal die toepassingsvooruitsigte van silikonkarbide keramiek chucks in die halfgeleierbedryf breër wees.