4H-N HPSI SiC-wafel 6H-N 6H-P 3C-N SiC Epitaksiale wafel vir MOS of SBD
SiC Substraat SiC Epi-wafer Opsomming
Ons bied 'n volledige portefeulje van hoëgehalte SiC-substrate en sic-wafers in verskeie politipes en doteringsprofiele—insluitend 4H-N (n-tipe geleidend), 4H-P (p-tipe geleidend), 4H-HPSI (hoësuiwerheid semi-isolerend), en 6H-P (p-tipe geleidend)—in diameters van 4″, 6″ en 8″ tot 12″. Benewens blote substrate, lewer ons waardetoegevoegde epi-wafergroeidienste epitaksiale (epi) wafers met streng beheerde dikte (1–20 µm), doteringskonsentrasies en defekdigthede.
Elke sic-wafer en epi-wafer ondergaan streng inlyn-inspeksie (mikropypdigtheid <0.1 cm⁻², oppervlakruheid Ra <0.2 nm) en volledige elektriese karakterisering (CV, weerstandskartering) om uitsonderlike kristaluniformiteit en werkverrigting te verseker. Of dit nou gebruik word vir kragelektronikamodules, hoëfrekwensie RF-versterkers of opto-elektroniese toestelle (LED's, fotodetektors), ons SiC-substraat- en epi-waferproduklyne lewer die betroubaarheid, termiese stabiliteit en deurslagsterkte wat vereis word deur vandag se mees veeleisende toepassings.
Eienskappe en toepassing van die SiC-substraat 4H-N-tipe
-
4H-N SiC substraat Politipe (Heksagonale) Struktuur
'n Wye bandgaping van ~3.26 eV verseker stabiele elektriese werkverrigting en termiese robuustheid onder hoëtemperatuur- en hoë-elektriese veldtoestande.
-
SiC-substraatN-tipe doping
Presies beheerde stikstofdoping lewer draerkonsentrasies van 1×10¹⁶ tot 1×10¹⁹ cm⁻³ en kamertemperatuur-elektronmobiliteite tot ~900 cm²/V·s, wat geleidingsverliese tot die minimum beperk.
-
SiC-substraatWye weerstand en eenvormigheid
Beskikbare weerstandsbereik van 0.01–10 Ω·cm en waferdiktes van 350–650 µm met ±5% toleransie in beide dotering en dikte—ideaal vir die vervaardiging van hoëkragtoestelle.
-
SiC-substraatUltra-lae defekdigtheid
Mikropypdigtheid < 0.1 cm⁻² en basale-vlak ontwrigtingsdigtheid < 500 cm⁻², wat 'n toestelopbrengs van > 99% en superieure kristalintegriteit lewer.
- SiC-substraatUitsonderlike termiese geleidingsvermoë
Termiese geleidingsvermoë tot ~370 W/m·K vergemaklik doeltreffende hitteverwydering, wat die betroubaarheid van die toestel en kragdigtheid verhoog.
-
SiC-substraatTeikentoepassings
SiC MOSFET's, Schottky-diodes, kragmodules en RF-toestelle vir elektriese voertuigaandrywers, sonkragomsetters, industriële aandrywers, trekkragstelsels en ander veeleisende kragelektronikamarkte.
6-duim 4H-N tipe SiC-wafer se spesifikasie | ||
Eiendom | Nul MPD Produksiegraad (Z-graad) | Dummy Graad (D Graad) |
Graad | Nul MPD Produksiegraad (Z-graad) | Dummy Graad (D Graad) |
Deursnee | 149.5 mm - 150.0 mm | 149.5 mm - 150.0 mm |
Poli-tipe | 4H | 4H |
Dikte | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
Wafer Oriëntasie | Van die as af: 4.0° na <1120> ± 0.5° | Van die as af: 4.0° na <1120> ± 0.5° |
Mikropypdigtheid | ≤ 0.2 cm² | ≤ 15 cm² |
Weerstandsvermoë | 0.015 - 0.024 Ω·cm | 0.015 - 0.028 Ω·cm |
Primêre Plat Oriëntasie | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
Primêre plat lengte | 475 mm ± 2.0 mm | 475 mm ± 2.0 mm |
Randuitsluiting | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Boog / Skering | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
Ruheid | Poolse Ra ≤ 1 nm | Poolse Ra ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0.2 nm | ≤ 0.5 nm |
Randkrake deur hoë intensiteit lig | Kumulatiewe lengte ≤ 20 mm enkele lengte ≤ 2 mm | Kumulatiewe lengte ≤ 20 mm enkele lengte ≤ 2 mm |
Seskantplate deur hoë-intensiteit lig | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 0.05% | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 0.1% |
Politipe-gebiede deur hoë-intensiteit lig | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 0.05% | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 3% |
Visuele Koolstofinsluitsels | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 0.05% | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 5% |
Silikon oppervlak krap deur hoë intensiteit lig | Kumulatiewe lengte ≤ 1 waferdiameter | |
Randskyfies deur hoë-intensiteit lig | Geen toegelaat ≥ 0.2 mm breedte en diepte | 7 toegelaat, ≤ 1 mm elk |
Draadskroefontwrigting | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Silikon Oppervlakkontaminasie Deur Hoë Intensiteit Lig | ||
Verpakking | Multi-waferkasset of enkelwaferhouer | Multi-waferkasset of enkelwaferhouer |
8-duim 4H-N tipe SiC-wafer se spesifikasie | ||
Eiendom | Nul MPD Produksiegraad (Z-graad) | Dummy Graad (D Graad) |
Graad | Nul MPD Produksiegraad (Z-graad) | Dummy Graad (D Graad) |
Deursnee | 199.5 mm - 200.0 mm | 199.5 mm - 200.0 mm |
Poli-tipe | 4H | 4H |
Dikte | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
Wafer Oriëntasie | 4.0° na <110> ± 0.5° | 4.0° na <110> ± 0.5° |
Mikropypdigtheid | ≤ 0.2 cm² | ≤ 5 cm² |
Weerstandsvermoë | 0.015 - 0.025 Ω·cm | 0.015 - 0.028 Ω·cm |
Edele Oriëntasie | ||
Randuitsluiting | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Boog / Skering | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
Ruheid | Poolse Ra ≤ 1 nm | Poolse Ra ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0.2 nm | ≤ 0.5 nm |
Randkrake deur hoë intensiteit lig | Kumulatiewe lengte ≤ 20 mm enkele lengte ≤ 2 mm | Kumulatiewe lengte ≤ 20 mm enkele lengte ≤ 2 mm |
Seskantplate deur hoë-intensiteit lig | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 0.05% | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 0.1% |
Politipe-gebiede deur hoë-intensiteit lig | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 0.05% | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 3% |
Visuele Koolstofinsluitsels | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 0.05% | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 5% |
Silikon oppervlak krap deur hoë intensiteit lig | Kumulatiewe lengte ≤ 1 waferdiameter | |
Randskyfies deur hoë-intensiteit lig | Geen toegelaat ≥ 0.2 mm breedte en diepte | 7 toegelaat, ≤ 1 mm elk |
Draadskroefontwrigting | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Silikon Oppervlakkontaminasie Deur Hoë Intensiteit Lig | ||
Verpakking | Multi-waferkasset of enkelwaferhouer | Multi-waferkasset of enkelwaferhouer |
4H-SiC is 'n hoëprestasiemateriaal wat gebruik word vir kragelektronika, RF-toestelle en hoëtemperatuurtoepassings. Die "4H" verwys na die kristalstruktuur, wat seshoekig is, en die "N" dui 'n doteringstipe aan wat gebruik word om die materiaal se werkverrigting te optimaliseer.
Die4H-SiCtipe word algemeen gebruik vir:
Kragelektronika:Word gebruik in toestelle soos diodes, MOSFET's en IGBT's vir elektriese voertuigaandrywingstelsels, industriële masjinerie en hernubare energiestelsels.
5G-tegnologie:Met 5G se vraag na hoëfrekwensie- en hoogs doeltreffende komponente, maak SiC se vermoë om hoë spannings te hanteer en teen hoë temperature te werk dit ideaal vir basisstasie-kragversterkers en RF-toestelle.
Sonenergiestelsels:SiC se uitstekende kraghanteringseienskappe is ideaal vir fotovoltaïese (sonkrag) omsetters en omsetters.
Elektriese Voertuie (EV's):SiC word wyd gebruik in EV-aandrywingstelsels vir meer doeltreffende energie-omskakeling, laer hitteopwekking en hoër drywingsdigthede.
Eienskappe en toepassing van die SiC-substraat 4H semi-isolerende tipe
Eienskappe:
-
Mikropypvrye digtheidsbeheertegniekeVerseker die afwesigheid van mikropype, wat die substraatgehalte verbeter.
-
Monokristallyne beheertegniekeWaarborg 'n enkelkristalstruktuur vir verbeterde materiaaleienskappe.
-
Tegnieke vir die beheer van insluitingsMinimaliseer die teenwoordigheid van onsuiwerhede of insluitsels, wat 'n suiwer substraat verseker.
-
Tegnieke vir weerstandbeheerLaat presiese beheer van elektriese weerstand toe, wat noodsaaklik is vir toestelprestasie.
-
Onsuiwerheidsregulering en -beheertegniekeReguleer en beperk die toediening van onsuiwerhede om die integriteit van die substraat te handhaaf.
-
Tegnieke vir die beheer van substraatstapwydteVerskaf akkurate beheer oor stapwydte, wat konsekwentheid oor die substraat verseker
6 duim 4H-semi SiC substraat spesifikasie | ||
Eiendom | Nul MPD Produksiegraad (Z-graad) | Dummy Graad (D Graad) |
Deursnee (mm) | 145 mm - 150 mm | 145 mm - 150 mm |
Poli-tipe | 4H | 4H |
Dikte (um) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
Wafer Oriëntasie | Op as: ±0.0001° | Op as: ±0.05° |
Mikropypdigtheid | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
Weerstand (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
Primêre Plat Oriëntasie | (0-10)° ± 5.0° | (10-10)° ± 5.0° |
Primêre plat lengte | Kerf | Kerf |
Randuitsluiting (mm) | ≤ 2.5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5.5 µm / ≤ 35 µm |
LTV / Bak / Skering | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
Ruheid | Poolse Ra ≤ 1.5 µm | Poolse Ra ≤ 1.5 µm |
Randskyfies deur hoë-intensiteit lig | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
Verhitplate Deur Hoë Intensiteit Lig | Kumulatief ≤ 0.05% | Kumulatief ≤ 3% |
Politipe-gebiede deur hoë-intensiteit lig | Visuele Koolstofinsluitsels ≤ 0.05% | Kumulatief ≤ 3% |
Silikon oppervlak krap deur hoë intensiteit lig | ≤ 0.05% | Kumulatief ≤ 4% |
Randskyfies deur hoë-intensiteit lig (grootte) | Nie Toegelaat > 02 mm Breedte en Diepte | Nie Toegelaat > 02 mm Breedte en Diepte |
Die Ondersteunende Skroefverwyding | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
Silikon Oppervlakkontaminasie Deur Hoë Intensiteit Lig | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
Verpakking | Multi-waferkasset of Enkelwaferhouer | Multi-waferkasset of Enkelwaferhouer |
4-duim 4H-semi-isolerende SiC-substraatspesifikasie
Parameter | Nul MPD Produksiegraad (Z-graad) | Dummy Graad (D Graad) |
---|---|---|
Fisiese Eienskappe | ||
Deursnee | 99.5 mm – 100.0 mm | 99.5 mm – 100.0 mm |
Poli-tipe | 4H | 4H |
Dikte | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
Wafer Oriëntasie | Op as: <600h > 0.5° | Op as: <000h > 0.5° |
Elektriese Eienskappe | ||
Mikropypdigtheid (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
Weerstandsvermoë | ≥150 Ω·cm | ≥1.5 Ω·cm |
Geometriese Toleransies | ||
Primêre Plat Oriëntasie | (0x10) ± 5.0° | (0x10) ± 5.0° |
Primêre plat lengte | 52,5 mm ± 2,0 mm | 52,5 mm ± 2,0 mm |
Sekondêre plat lengte | 18.0 mm ± 2.0 mm | 18.0 mm ± 2.0 mm |
Sekondêre Plat Oriëntasie | 90° CW vanaf Prime plat ± 5.0° (Si-voorkant na bo) | 90° CW vanaf Prime plat ± 5.0° (Si-voorkant na bo) |
Randuitsluiting | 3 mm | 3 mm |
LTV / TTV / Boog / Skering | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
Oppervlakkwaliteit | ||
Oppervlakruheid (Poolse Ra) | ≤1 nm | ≤1 nm |
Oppervlakruheid (CMP Ra) | ≤0.2 nm | ≤0.2 nm |
Randkrake (Hoë-Intensiteit Lig) | Nie toegelaat nie | Kumulatiewe lengte ≥10 mm, enkele kraak ≤2 mm |
Seshoekige Plaatdefekte | ≤0.05% kumulatiewe oppervlakte | ≤0.1% kumulatiewe oppervlakte |
Politipe-insluitingsgebiede | Nie toegelaat nie | ≤1% kumulatiewe oppervlakte |
Visuele Koolstofinsluitsels | ≤0.05% kumulatiewe oppervlakte | ≤1% kumulatiewe oppervlakte |
Silikon Oppervlak Krappe | Nie toegelaat nie | ≤1 waferdiameter kumulatiewe lengte |
Randskyfies | Geen toegelaat nie (≥0.2 mm breedte/diepte) | ≤5 skyfies (elk ≤1 mm) |
Silikon Oppervlakkontaminasie | Nie gespesifiseer nie | Nie gespesifiseer nie |
Verpakking | ||
Verpakking | Multi-wafer kasset of enkel-wafer houer | Multi-wafer kasset of |
Toepassing:
DieSiC 4H Semi-Isolerende Substrateword hoofsaaklik gebruik in hoë-krag en hoëfrekwensie elektroniese toestelle, veral in dieRF-veldHierdie substrate is noodsaaklik vir verskeie toepassings, insluitendmikrogolfkommunikasiestelsels, gefaseerde radar, endraadlose elektriese detektorsHul hoë termiese geleidingsvermoë en uitstekende elektriese eienskappe maak hulle ideaal vir veeleisende toepassings in kragelektronika en kommunikasiestelsels.
Eienskappe en toepassing van SiC epi-wafer 4H-N tipe
Eienskappe en Toepassings van SiC 4H-N Tipe Epi Wafer
Eienskappe van SiC 4H-N Tipe Epi Wafer:
Materiaalsamestelling:
SiC (Silikonkarbied)SiC, wat bekend is vir sy uitstekende hardheid, hoë termiese geleidingsvermoë en uitstekende elektriese eienskappe, is ideaal vir hoëprestasie-elektroniese toestelle.
4H-SiC PolitipeDie 4H-SiC politipe is bekend vir sy hoë doeltreffendheid en stabiliteit in elektroniese toepassings.
N-tipe DopingN-tipe doping (gedoteer met stikstof) bied uitstekende elektronmobiliteit, wat SiC geskik maak vir hoëfrekwensie- en hoëkragtoepassings.
Hoë Termiese Geleidingsvermoë:
SiC-wafers het uitstekende termiese geleidingsvermoë, tipies wisselend van120–200 W/m·K, wat hulle toelaat om hitte effektief te bestuur in hoëkragtoestelle soos transistors en diodes.
Wye bandgap:
Met 'n bandgaping van3.26 eV, 4H-SiC kan teen hoër spannings, frekwensies en temperature werk in vergelyking met tradisionele silikon-gebaseerde toestelle, wat dit ideaal maak vir hoë-doeltreffendheid, hoë-prestasie toepassings.
Elektriese Eienskappe:
SiC se hoë elektronmobiliteit en geleidingsvermoë maak dit ideaal virkragelektronika, wat vinnige skakelspoed en hoë stroom- en spanningshanteringskapasiteit bied, wat lei tot meer doeltreffende kragbestuurstelsels.
Meganiese en Chemiese Weerstand:
SiC is een van die hardste materiale, tweede slegs na diamant, en is hoogs bestand teen oksidasie en korrosie, wat dit duursaam maak in strawwe omgewings.
Toepassings van SiC 4H-N Tipe Epi Wafer:
Kragelektronika:
SiC 4H-N tipe epi-wafers word wyd gebruik inkrag MOSFET's, IGBT's, endiodesvirkragomskakelingin stelsels soossonkrag-omsetters, elektriese voertuie, enenergiebergingstelsels, wat verbeterde werkverrigting en energie-doeltreffendheid bied.
Elektriese Voertuie (EV's):
In elektriese voertuigkraglyne, motorbeheerders, enlaaistasies, SiC-wafers help om beter batterydoeltreffendheid, vinniger laai en verbeterde algehele energieprestasie te behaal as gevolg van hul vermoë om hoë krag en temperature te hanteer.
Hernubare Energiestelsels:
Sonkrag-omsettersSiC-wafers word gebruik insonenergiestelselsvir die omskakeling van GS-krag van sonpanele na WS, wat die algehele stelseldoeltreffendheid en -prestasie verhoog.
WindturbinesSiC-tegnologie word gebruik inwindturbine beheerstelsels, die optimalisering van kragopwekking en omskakelingsdoeltreffendheid.
Lugvaart en Verdediging:
SiC-wafers is ideaal vir gebruik inlugvaart-elektronikaenmilitêre toepassings, insluitendradarstelselsensatelliet-elektronika, waar hoë stralingsweerstand en termiese stabiliteit van kardinale belang is.
Hoëtemperatuur- en hoëfrekwensietoepassings:
SiC-wafers presteer uitstekend inhoëtemperatuur-elektronika, gebruik invliegtuigenjins, ruimtetuig, enindustriële verwarmingstelsels, aangesien hulle prestasie in uiterste hittetoestande handhaaf. Boonop maak hul wye bandgap dit moontlik om dit inhoëfrekwensie-toepassingssoosRF-toestelleenmikrogolfkommunikasie.
6-duim N-tipe epit aksiale spesifikasie | |||
Parameter | eenheid | Z-MOS | |
Tipe | Geleidingsvermoë / Doteringsmiddel | - | N-tipe / Stikstof |
Bufferlaag | Bufferlaagdikte | um | 1 |
Bufferlaagdikte Toleransie | % | ±20% | |
Bufferlaagkonsentrasie | cm-3 | 1.00O+18 | |
Bufferlaag Konsentrasie Toleransie | % | ±20% | |
1ste Epi-laag | Epi-laagdikte | um | 11.5 |
Epi-laagdikte-eenvormigheid | % | ±4% | |
Epi-lae Dikte Toleransie ((Spes- Maks. , Min.)/Spes.) | % | ±5% | |
Epi-laagkonsentrasie | cm-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
Epi-laag konsentrasie toleransie | % | 6% | |
Epi-laagkonsentrasie-uniformiteit (σ) /gemiddeld) | % | ≤5% | |
Epi-laagkonsentrasie-eenvormigheid <(maks-min)/(maks+min> | % | ≤ 10% | |
Epitaixale wafelvorm | Boog | um | ≤±20 |
WARP | um | ≤30 | |
TTV | um | ≤ 10 | |
LTV | um | ≤2 | |
Algemene eienskappe | Krap lengte | mm | ≤30 mm |
Randskyfies | - | GEEN | |
Definisie van defekte | ≥97% (Gemeet met 2*2, Moordende defekte sluit in: Defekte sluit in Mikropyp / Groot pitte, Wortel, Driehoekig | ||
Metaalbesmetting | atome/cm² | d f f ll i ≤5E10 atome/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) | |
Pakket | Verpakkingspesifikasies | stuks/boks | multi-wafer kasset of enkel-wafer houer |
8-duim N-tipe epitaksiale spesifikasie | |||
Parameter | eenheid | Z-MOS | |
Tipe | Geleidingsvermoë / Doteringsmiddel | - | N-tipe / Stikstof |
Bufferlaag | Bufferlaagdikte | um | 1 |
Bufferlaagdikte Toleransie | % | ±20% | |
Bufferlaagkonsentrasie | cm-3 | 1.00O+18 | |
Bufferlaag Konsentrasie Toleransie | % | ±20% | |
1ste Epi-laag | Epi-lae Dikte Gemiddeld | um | 8~ 12 |
Epi-lae Dikte-eenvormigheid (σ/gemiddelde) | % | ≤2.0 | |
Epi-lae Dikte Toleransie ((Spes - Maks, Min) / Spes) | % | ±6 | |
Epi Lae Netto Gemiddelde Doping | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
Epi-lae Netto Doping Uniformiteit (σ/gemiddelde) | % | ≤5 | |
Epi Lae Netto Doping Toleransie ((Spes - Maks, | % | ± 10.0 | |
Epitaixale wafelvorm | Mi )/S ) Vervorming | um | ≤50.0 |
Boog | um | ± 30.0 | |
TTV | um | ≤ 10.0 | |
LTV | um | ≤4.0 (10mm×10mm) | |
Algemeen Eienskappe | Krappe | - | Kumulatiewe lengte ≤ 1/2 Waferdiameter |
Randskyfies | - | ≤2 skyfies, Elke radius ≤1.5mm | |
Oppervlakmetale-besoedeling | atome/cm2 | ≤5E10 atome/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) | |
Defek Inspeksie | % | ≥ 96.0 (2X2 Defekte sluit in Mikropyp / Groot putte, Wortel, Driehoekige defekte, Ondergange, Lineêr/IGSF-s, BPD) | |
Oppervlakmetale-besoedeling | atome/cm2 | ≤5E10 atome/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) | |
Pakket | Verpakkingspesifikasies | - | multi-wafer kasset of enkel-wafer houer |
V&A oor SiC-wafers
V1: Wat is die belangrikste voordele van die gebruik van SiC-wafers bo tradisionele silikonwafers in kragselektronika?
A1:
SiC-wafers bied verskeie belangrike voordele bo tradisionele silikon (Si)-wafers in kragelektronika, insluitend:
Hoër DoeltreffendheidSiC het 'n wyer bandgaping (3.26 eV) in vergelyking met silikon (1.1 eV), wat toestelle toelaat om teen hoër spannings, frekwensies en temperature te werk. Dit lei tot laer kragverlies en hoër doeltreffendheid in kragomskakelingstelsels.
Hoë termiese geleidingsvermoëSiC se termiese geleidingsvermoë is baie hoër as dié van silikon, wat beter hitteverspreiding in hoëkragtoepassings moontlik maak, wat die betroubaarheid en lewensduur van kragtoestelle verbeter.
Hoër spanning en stroomhanteringSiC-toestelle kan hoër spanning- en stroomvlakke hanteer, wat hulle geskik maak vir hoëkragtoepassings soos elektriese voertuie, hernubare energiestelsels en industriële motoraandrywers.
Vinniger skakelspoedSiC-toestelle het vinniger skakelvermoëns, wat bydra tot die vermindering van energieverlies en stelselgrootte, wat hulle ideaal maak vir hoëfrekwensie-toepassings.
V2: Wat is die hooftoepassings van SiC-wafers in die motorbedryf?
A2:
In die motorbedryf word SiC-wafers hoofsaaklik gebruik in:
Elektriese Voertuig (EV) AandryfstelselsSiC-gebaseerde komponente soosomsettersenkrag MOSFET'sverbeter die doeltreffendheid en werkverrigting van elektriese voertuigaandrywingstelsels deur vinniger skakelspoed en hoër energiedigtheid moontlik te maak. Dit lei tot langer batterylewe en beter algehele voertuigwerkverrigting.
AanboordlaaiersSiC-toestelle help om die doeltreffendheid van ingeboude laaistelsels te verbeter deur vinniger laaitye en beter termiese bestuur moontlik te maak, wat noodsaaklik is vir elektriese voertuie om hoë-krag laaistasies te ondersteun.
Batterybestuurstelsels (BMS)SiC-tegnologie verbeter die doeltreffendheid vanbatterybestuurstelsels, wat beter spanningsregulering, hoër kraghantering en langer batterylewe moontlik maak.
GS-GS-omskakelaarsSiC-wafers word gebruik inGS-GS-omsettersom hoëspanning-GS-krag meer doeltreffend na laespanning-GS-krag om te skakel, wat van kardinale belang is in elektriese voertuie om krag vanaf die battery na verskeie komponente in die voertuig te bestuur.
SiC se uitstekende werkverrigting in hoëspanning-, hoëtemperatuur- en hoëdoeltreffendheidstoepassings maak dit noodsaaklik vir die motorbedryf se oorgang na elektriese mobiliteit.
6-duim 4H-N tipe SiC-wafer se spesifikasie | ||
Eiendom | Nul MPD Produksiegraad (Z-graad) | Dummy Graad (D Graad) |
Graad | Nul MPD Produksiegraad (Z-graad) | Dummy Graad (D Graad) |
Deursnee | 149.5 mm – 150.0 mm | 149.5 mm – 150.0 mm |
Poli-tipe | 4H | 4H |
Dikte | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
Wafer Oriëntasie | Van die as af: 4.0° na <1120> ± 0.5° | Van die as af: 4.0° na <1120> ± 0.5° |
Mikropypdigtheid | ≤ 0.2 cm² | ≤ 15 cm² |
Weerstandsvermoë | 0.015 – 0.024 Ω·cm | 0.015 – 0.028 Ω·cm |
Primêre Plat Oriëntasie | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
Primêre plat lengte | 475 mm ± 2.0 mm | 475 mm ± 2.0 mm |
Randuitsluiting | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Boog / Skering | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
Ruheid | Poolse Ra ≤ 1 nm | Poolse Ra ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0.2 nm | ≤ 0.5 nm |
Randkrake deur hoë intensiteit lig | Kumulatiewe lengte ≤ 20 mm enkele lengte ≤ 2 mm | Kumulatiewe lengte ≤ 20 mm enkele lengte ≤ 2 mm |
Seskantplate deur hoë-intensiteit lig | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 0.05% | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 0.1% |
Politipe-gebiede deur hoë-intensiteit lig | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 0.05% | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 3% |
Visuele Koolstofinsluitsels | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 0.05% | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 5% |
Silikon oppervlak krap deur hoë intensiteit lig | Kumulatiewe lengte ≤ 1 waferdiameter | |
Randskyfies deur hoë-intensiteit lig | Geen toegelaat ≥ 0.2 mm breedte en diepte | 7 toegelaat, ≤ 1 mm elk |
Draadskroefontwrigting | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Silikon Oppervlakkontaminasie Deur Hoë Intensiteit Lig | ||
Verpakking | Multi-waferkasset of enkelwaferhouer | Multi-waferkasset of enkelwaferhouer |
8-duim 4H-N tipe SiC-wafer se spesifikasie | ||
Eiendom | Nul MPD Produksiegraad (Z-graad) | Dummy Graad (D Graad) |
Graad | Nul MPD Produksiegraad (Z-graad) | Dummy Graad (D Graad) |
Deursnee | 199.5 mm – 200.0 mm | 199.5 mm – 200.0 mm |
Poli-tipe | 4H | 4H |
Dikte | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
Wafer Oriëntasie | 4.0° na <110> ± 0.5° | 4.0° na <110> ± 0.5° |
Mikropypdigtheid | ≤ 0.2 cm² | ≤ 5 cm² |
Weerstandsvermoë | 0.015 – 0.025 Ω·cm | 0.015 – 0.028 Ω·cm |
Edele Oriëntasie | ||
Randuitsluiting | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Boog / Skering | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
Ruheid | Poolse Ra ≤ 1 nm | Poolse Ra ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0.2 nm | ≤ 0.5 nm |
Randkrake deur hoë intensiteit lig | Kumulatiewe lengte ≤ 20 mm enkele lengte ≤ 2 mm | Kumulatiewe lengte ≤ 20 mm enkele lengte ≤ 2 mm |
Seskantplate deur hoë-intensiteit lig | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 0.05% | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 0.1% |
Politipe-gebiede deur hoë-intensiteit lig | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 0.05% | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 3% |
Visuele Koolstofinsluitsels | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 0.05% | Kumulatiewe oppervlakte ≤ 5% |
Silikon oppervlak krap deur hoë intensiteit lig | Kumulatiewe lengte ≤ 1 waferdiameter | |
Randskyfies deur hoë-intensiteit lig | Geen toegelaat ≥ 0.2 mm breedte en diepte | 7 toegelaat, ≤ 1 mm elk |
Draadskroefontwrigting | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Silikon Oppervlakkontaminasie Deur Hoë Intensiteit Lig | ||
Verpakking | Multi-waferkasset of enkelwaferhouer | Multi-waferkasset of enkelwaferhouer |
6 duim 4H-semi SiC substraat spesifikasie | ||
Eiendom | Nul MPD Produksiegraad (Z-graad) | Dummy Graad (D Graad) |
Deursnee (mm) | 145 mm – 150 mm | 145 mm – 150 mm |
Poli-tipe | 4H | 4H |
Dikte (um) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
Wafer Oriëntasie | Op as: ±0.0001° | Op as: ±0.05° |
Mikropypdigtheid | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
Weerstand (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
Primêre Plat Oriëntasie | (0-10)° ± 5.0° | (10-10)° ± 5.0° |
Primêre plat lengte | Kerf | Kerf |
Randuitsluiting (mm) | ≤ 2.5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5.5 µm / ≤ 35 µm |
LTV / Bak / Skering | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
Ruheid | Poolse Ra ≤ 1.5 µm | Poolse Ra ≤ 1.5 µm |
Randskyfies deur hoë-intensiteit lig | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
Verhitplate Deur Hoë Intensiteit Lig | Kumulatief ≤ 0.05% | Kumulatief ≤ 3% |
Politipe-gebiede deur hoë-intensiteit lig | Visuele Koolstofinsluitsels ≤ 0.05% | Kumulatief ≤ 3% |
Silikon oppervlak krap deur hoë intensiteit lig | ≤ 0.05% | Kumulatief ≤ 4% |
Randskyfies deur hoë-intensiteit lig (grootte) | Nie Toegelaat > 02 mm Breedte en Diepte | Nie Toegelaat > 02 mm Breedte en Diepte |
Die Ondersteunende Skroefverwyding | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
Silikon Oppervlakkontaminasie Deur Hoë Intensiteit Lig | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
Verpakking | Multi-waferkasset of Enkelwaferhouer | Multi-waferkasset of Enkelwaferhouer |
4-duim 4H-semi-isolerende SiC-substraatspesifikasie
Parameter | Nul MPD Produksiegraad (Z-graad) | Dummy Graad (D Graad) |
---|---|---|
Fisiese Eienskappe | ||
Deursnee | 99.5 mm – 100.0 mm | 99.5 mm – 100.0 mm |
Poli-tipe | 4H | 4H |
Dikte | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
Wafer Oriëntasie | Op as: <600h > 0.5° | Op as: <000h > 0.5° |
Elektriese Eienskappe | ||
Mikropypdigtheid (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
Weerstandsvermoë | ≥150 Ω·cm | ≥1.5 Ω·cm |
Geometriese Toleransies | ||
Primêre Plat Oriëntasie | (0×10) ± 5.0° | (0×10) ± 5.0° |
Primêre plat lengte | 52,5 mm ± 2,0 mm | 52,5 mm ± 2,0 mm |
Sekondêre plat lengte | 18.0 mm ± 2.0 mm | 18.0 mm ± 2.0 mm |
Sekondêre Plat Oriëntasie | 90° CW vanaf Prime plat ± 5.0° (Si-voorkant na bo) | 90° CW vanaf Prime plat ± 5.0° (Si-voorkant na bo) |
Randuitsluiting | 3 mm | 3 mm |
LTV / TTV / Boog / Skering | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
Oppervlakkwaliteit | ||
Oppervlakruheid (Poolse Ra) | ≤1 nm | ≤1 nm |
Oppervlakruheid (CMP Ra) | ≤0.2 nm | ≤0.2 nm |
Randkrake (Hoë-Intensiteit Lig) | Nie toegelaat nie | Kumulatiewe lengte ≥10 mm, enkele kraak ≤2 mm |
Seshoekige Plaatdefekte | ≤0.05% kumulatiewe oppervlakte | ≤0.1% kumulatiewe oppervlakte |
Politipe-insluitingsgebiede | Nie toegelaat nie | ≤1% kumulatiewe oppervlakte |
Visuele Koolstofinsluitsels | ≤0.05% kumulatiewe oppervlakte | ≤1% kumulatiewe oppervlakte |
Silikon Oppervlak Krappe | Nie toegelaat nie | ≤1 waferdiameter kumulatiewe lengte |
Randskyfies | Geen toegelaat nie (≥0.2 mm breedte/diepte) | ≤5 skyfies (elk ≤1 mm) |
Silikon Oppervlakkontaminasie | Nie gespesifiseer nie | Nie gespesifiseer nie |
Verpakking | ||
Verpakking | Multi-wafer kasset of enkel-wafer houer | Multi-wafer kasset of |
6-duim N-tipe epit aksiale spesifikasie | |||
Parameter | eenheid | Z-MOS | |
Tipe | Geleidingsvermoë / Doteringsmiddel | - | N-tipe / Stikstof |
Bufferlaag | Bufferlaagdikte | um | 1 |
Bufferlaagdikte Toleransie | % | ±20% | |
Bufferlaagkonsentrasie | cm-3 | 1.00O+18 | |
Bufferlaag Konsentrasie Toleransie | % | ±20% | |
1ste Epi-laag | Epi-laagdikte | um | 11.5 |
Epi-laagdikte-eenvormigheid | % | ±4% | |
Epi-lae Dikte Toleransie ((Spes- Maks. , Min.)/Spes.) | % | ±5% | |
Epi-laagkonsentrasie | cm-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
Epi-laag konsentrasie toleransie | % | 6% | |
Epi-laagkonsentrasie-uniformiteit (σ) /gemiddeld) | % | ≤5% | |
Epi-laagkonsentrasie-eenvormigheid <(maks-min)/(maks+min> | % | ≤ 10% | |
Epitaixale wafelvorm | Boog | um | ≤±20 |
WARP | um | ≤30 | |
TTV | um | ≤ 10 | |
LTV | um | ≤2 | |
Algemene eienskappe | Krap lengte | mm | ≤30 mm |
Randskyfies | - | GEEN | |
Definisie van defekte | ≥97% (Gemeet met 2*2, Moordende defekte sluit in: Defekte sluit in Mikropyp / Groot pitte, Wortel, Driehoekig | ||
Metaalbesmetting | atome/cm² | d f f ll i ≤5E10 atome/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) | |
Pakket | Verpakkingspesifikasies | stuks/boks | multi-wafer kasset of enkel-wafer houer |
8-duim N-tipe epitaksiale spesifikasie | |||
Parameter | eenheid | Z-MOS | |
Tipe | Geleidingsvermoë / Doteringsmiddel | - | N-tipe / Stikstof |
Bufferlaag | Bufferlaagdikte | um | 1 |
Bufferlaagdikte Toleransie | % | ±20% | |
Bufferlaagkonsentrasie | cm-3 | 1.00O+18 | |
Bufferlaag Konsentrasie Toleransie | % | ±20% | |
1ste Epi-laag | Epi-lae Dikte Gemiddeld | um | 8~ 12 |
Epi-lae Dikte-eenvormigheid (σ/gemiddelde) | % | ≤2.0 | |
Epi-lae Dikte Toleransie ((Spes - Maks, Min) / Spes) | % | ±6 | |
Epi Lae Netto Gemiddelde Doping | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
Epi-lae Netto Doping Uniformiteit (σ/gemiddelde) | % | ≤5 | |
Epi Lae Netto Doping Toleransie ((Spes - Maks, | % | ± 10.0 | |
Epitaixale wafelvorm | Mi )/S ) Vervorming | um | ≤50.0 |
Boog | um | ± 30.0 | |
TTV | um | ≤ 10.0 | |
LTV | um | ≤4.0 (10mm×10mm) | |
Algemeen Eienskappe | Krappe | - | Kumulatiewe lengte ≤ 1/2 Waferdiameter |
Randskyfies | - | ≤2 skyfies, Elke radius ≤1.5mm | |
Oppervlakmetale-besoedeling | atome/cm2 | ≤5E10 atome/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) | |
Defek Inspeksie | % | ≥ 96.0 (2X2 Defekte sluit in Mikropyp / Groot putte, Wortel, Driehoekige defekte, Ondergange, Lineêr/IGSF-s, BPD) | |
Oppervlakmetale-besoedeling | atome/cm2 | ≤5E10 atome/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) | |
Pakket | Verpakkingspesifikasies | - | multi-wafer kasset of enkel-wafer houer |
V1: Wat is die belangrikste voordele van die gebruik van SiC-wafers bo tradisionele silikonwafers in kragselektronika?
A1:
SiC-wafers bied verskeie belangrike voordele bo tradisionele silikon (Si)-wafers in kragelektronika, insluitend:
Hoër DoeltreffendheidSiC het 'n wyer bandgaping (3.26 eV) in vergelyking met silikon (1.1 eV), wat toestelle toelaat om teen hoër spannings, frekwensies en temperature te werk. Dit lei tot laer kragverlies en hoër doeltreffendheid in kragomskakelingstelsels.
Hoë termiese geleidingsvermoëSiC se termiese geleidingsvermoë is baie hoër as dié van silikon, wat beter hitteverspreiding in hoëkragtoepassings moontlik maak, wat die betroubaarheid en lewensduur van kragtoestelle verbeter.
Hoër spanning en stroomhanteringSiC-toestelle kan hoër spanning- en stroomvlakke hanteer, wat hulle geskik maak vir hoëkragtoepassings soos elektriese voertuie, hernubare energiestelsels en industriële motoraandrywers.
Vinniger skakelspoedSiC-toestelle het vinniger skakelvermoëns, wat bydra tot die vermindering van energieverlies en stelselgrootte, wat hulle ideaal maak vir hoëfrekwensie-toepassings.
V2: Wat is die hooftoepassings van SiC-wafers in die motorbedryf?
A2:
In die motorbedryf word SiC-wafers hoofsaaklik gebruik in:
Elektriese Voertuig (EV) AandryfstelselsSiC-gebaseerde komponente soosomsettersenkrag MOSFET'sverbeter die doeltreffendheid en werkverrigting van elektriese voertuigaandrywingstelsels deur vinniger skakelspoed en hoër energiedigtheid moontlik te maak. Dit lei tot langer batterylewe en beter algehele voertuigwerkverrigting.
AanboordlaaiersSiC-toestelle help om die doeltreffendheid van ingeboude laaistelsels te verbeter deur vinniger laaitye en beter termiese bestuur moontlik te maak, wat noodsaaklik is vir elektriese voertuie om hoë-krag laaistasies te ondersteun.
Batterybestuurstelsels (BMS)SiC-tegnologie verbeter die doeltreffendheid vanbatterybestuurstelsels, wat beter spanningsregulering, hoër kraghantering en langer batterylewe moontlik maak.
GS-GS-omskakelaarsSiC-wafers word gebruik inGS-GS-omsettersom hoëspanning-GS-krag meer doeltreffend na laespanning-GS-krag om te skakel, wat van kardinale belang is in elektriese voertuie om krag vanaf die battery na verskeie komponente in die voertuig te bestuur.
SiC se uitstekende werkverrigting in hoëspanning-, hoëtemperatuur- en hoëdoeltreffendheidstoepassings maak dit noodsaaklik vir die motorbedryf se oorgang na elektriese mobiliteit.