SiC-substraat P-tipe 4H/6H-P 3C-N 4 duim met 'n dikte van 350 µm Produksiegraad Dummy-graad
4-duim SiC-substraat P-tipe 4H/6H-P 3C-N parametertabel
4 duim deursnee SilikonKarbied (SiC) Substraat Spesifikasie
Graad | Nul MPD-produksie Graad (Z Graad) | Standaardproduksie Graad (P Graad) | Dummy Graad (D Graad) | ||
Deursnee | 99.5 mm~100.0 mm | ||||
Dikte | 350 μm ± 25 μm | ||||
Wafer Oriëntasie | Van die as af: 2.0°-4.0° na [11]20] ± 0.5° vir 4H/6H-P, On-as: 〈111〉± 0.5° vir 3C-N | ||||
Mikropypdigtheid | 0 cm-2 | ||||
Weerstandsvermoë | p-tipe 4H/6H-P | ≤0.1 Ωꞏcm | ≤0.3 Ωꞏcm | ||
n-tipe 3C-N | ≤0.8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
Primêre Plat Oriëntasie | 4H/6H-P | - {1010} ± 5.0° | |||
3C-N | - {110} ± 5.0° | ||||
Primêre plat lengte | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Sekondêre plat lengte | 18.0 mm ± 2.0 mm | ||||
Sekondêre Plat Oriëntasie | Silikonvlak na bo: 90° CW vanaf Prime plat±5.0° | ||||
Randuitsluiting | 3 mm | 6 mm | |||
LTV/TTV/Boog/Vervorming | ≤2.5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Ruheid | Poolse Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra≤0.2 nm | Ra≤0.5 nm | ||||
Randkrake deur hoë intensiteit lig | Geen | Kumulatiewe lengte ≤ 10 mm, enkele lengte ≤2 mm | |||
Seskantplate deur hoë-intensiteit lig | Kumulatiewe oppervlakte ≤0.05% | Kumulatiewe oppervlakte ≤0.1% | |||
Politipe-gebiede deur hoë-intensiteit lig | Geen | Kumulatiewe oppervlakte ≤3% | |||
Visuele Koolstofinsluitsels | Kumulatiewe oppervlakte ≤0.05% | Kumulatiewe oppervlakte ≤3% | |||
Silikon oppervlak krap deur hoë intensiteit lig | Geen | Kumulatiewe lengte ≤1 × waferdiameter | |||
Randskyfies Hoë Deur Intensiteit Lig | Geen toegelaat ≥0.2mm breedte en diepte | 5 toegelaat, ≤1 mm elk | |||
Silikon Oppervlakkontaminasie Deur Hoë Intensiteit | Geen | ||||
Verpakking | Multi-waferkasset of Enkelwaferhouer |
Notas:
※Defektelimiete geld vir die hele waferoppervlak, behalwe vir die randuitsluitingsarea. # Die skrape moet slegs op die Si-oppervlak nagegaan word.
Die P-tipe 4H/6H-P 3C-N 4-duim SiC-substraat met 'n dikte van 350 μm word wyd toegepas in die vervaardiging van gevorderde elektroniese en kragtoestelle. Met uitstekende termiese geleidingsvermoë, hoë deurslagspanning en sterk weerstand teen uiterste omgewings, is hierdie substraat ideaal vir hoëprestasie-kragelektronika soos hoëspanningskakelaars, omsetters en RF-toestelle. Produksiegraadsubstrate word in grootskaalse vervaardiging gebruik, wat betroubare, hoë-presisie toestelprestasie verseker, wat krities is vir kragelektronika en hoëfrekwensie-toepassings. Dummy-graadsubstrate, aan die ander kant, word hoofsaaklik gebruik vir proseskalibrasie, toerustingtoetsing en prototipe-ontwikkeling, wat help om kwaliteitsbeheer en proseskonsekwentheid in halfgeleierproduksie te handhaaf.
SpesifikasieDie voordele van N-tipe SiC-saamgestelde substrate sluit in
- Hoë termiese geleidingsvermoëDoeltreffende hitteverspreiding maak die substraat ideaal vir hoëtemperatuur- en hoëkragtoepassings.
- Hoë DeurslagspanningOndersteun hoëspanningswerking, wat betroubaarheid in kragelektronika en RF-toestelle verseker.
- Weerstand teen strawwe omgewingsDuursaam in uiterste toestande soos hoë temperature en korrosiewe omgewings, wat langdurige werkverrigting verseker.
- Produksiegraad-presisieVerseker hoë gehalte en betroubare werkverrigting in grootskaalse vervaardiging, geskik vir gevorderde krag- en RF-toepassings.
- Dummy-graad vir toetsingMaak akkurate proseskalibrasie, toerustingtoetsing en prototipering moontlik sonder om produksiegraad-wafers in die gedrang te bring.
Oor die algemeen bied die P-tipe 4H/6H-P 3C-N 4-duim SiC-substraat met 'n dikte van 350 μm beduidende voordele vir hoëprestasie-elektroniese toepassings. Die hoë termiese geleidingsvermoë en deurslagspanning maak dit ideaal vir hoëkrag- en hoëtemperatuuromgewings, terwyl die weerstand teen strawwe toestande duursaamheid en betroubaarheid verseker. Die produksiegraad-substraat verseker presiese en konsekwente werkverrigting in grootskaalse vervaardiging van kragelektronika en RF-toestelle. Intussen is die dummygraad-substraat noodsaaklik vir proseskalibrasie, toerustingtoetsing en prototipering, wat kwaliteitsbeheer en konsekwentheid in halfgeleierproduksie ondersteun. Hierdie eienskappe maak SiC-substrate hoogs veelsydig vir gevorderde toepassings.
Gedetailleerde Diagram

