SiC-substraat P-tipe 4H/6H-P 3C-N 4 duim met dikte van 350um Produksiegraad Dummy-graad
4 duim SiC substraat P-tipe 4H/6H-P 3C-N parameter tabel
4 duim deursnee SilikonKarbied (SiC) substraat Spesifikasie
Graad | Geen MPD-produksie Graad (Z Graad) | Standaard produksie Graad (P Graad) | Dummy Graad (D Graad) | ||
Deursnee | 99,5 mm~100,0 mm | ||||
Dikte | 350 μm ± 25 μm | ||||
Wafer oriëntasie | Af-as: 2.0°-4.0° na [1120] ± 0.5° vir 4H/6H-P, On-as:〈111〉± 0.5° vir 3C-N | ||||
Mikropypdigtheid | 0 cm-2 | ||||
Weerstand | p-tipe 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
n-tipe 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
Primêre plat oriëntasie | 4H/6H-P | - {1010} ± 5,0° | |||
3C-N | - {110} ± 5.0° | ||||
Primêre plat lengte | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Sekondêre plat lengte | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
Sekondêre plat oriëntasie | Silikon gesig na bo: 90° CW. van Prime flat±5.0° | ||||
Rand-uitsluiting | 3 mm | 6 mm | |||
LTV/TTV/Boog/Warp | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Grofheid | Pools Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
Rand krake deur hoë intensiteit lig | Geen | Kumulatiewe lengte ≤ 10 mm, enkellengte≤2 mm | |||
Hex plate deur hoë intensiteit lig | Kumulatiewe oppervlakte ≤0.05% | Kumulatiewe oppervlakte ≤0,1% | |||
Politipe areas deur hoë intensiteit lig | Geen | Kumulatiewe oppervlakte≤3% | |||
Visuele koolstofinsluitings | Kumulatiewe oppervlakte ≤0.05% | Kumulatiewe oppervlakte ≤3% | |||
Silikonoppervlakte skrape deur hoë intensiteit lig | Geen | Kumulatiewe lengte≤1×wafeldiameter | |||
Randskyfies hoog deur intensiteitlig | Geen toegelaat nie ≥0.2mm breedte en diepte | 5 toegelaat, ≤1 mm elk | |||
Silikonoppervlakbesoedeling deur hoë intensiteit | Geen | ||||
Verpakking | Multi-wafer Cassette of Single Wafer Container |
Notas:
※ Defekte limiete geld vir die hele wafeloppervlak behalwe vir die randuitsluitingsarea. # Die skrape moet slegs op Si gesig nagegaan word.
Die P-tipe 4H/6H-P 3C-N 4-duim SiC-substraat met 'n dikte van 350 μm word wyd toegepas in gevorderde elektroniese en kragtoestelvervaardiging. Met uitstekende termiese geleidingsvermoë, hoë afbreekspanning en sterk weerstand teen uiterste omgewings, is hierdie substraat ideaal vir hoëprestasie-kragelektronika soos hoëspanningskakelaars, omsetters en RF-toestelle. Produksie-graad substrate word gebruik in grootskaalse vervaardiging, wat betroubare, hoë-presisie toestelwerkverrigting verseker, wat krities is vir kragelektronika en hoëfrekwensietoepassings. Dummy-graad substrate, aan die ander kant, word hoofsaaklik gebruik vir proseskalibrasie, toerustingtoetsing en prototipe-ontwikkeling, wat help om gehaltebeheer en proseskonsekwentheid in halfgeleierproduksie te handhaaf.
Spesifikasie Die voordele van N-tipe SiC saamgestelde substrate sluit in
- Hoë termiese geleidingsvermoë: Doeltreffende hitteafvoer maak die substraat ideaal vir hoëtemperatuur- en hoëkragtoepassings.
- Hoë afbreekspanning: Ondersteun hoëspanningwerking, wat betroubaarheid in kragelektronika en RF-toestelle verseker.
- Weerstand teen harde omgewings: Duursaam in uiterste toestande soos hoë temperature en korrosiewe omgewings, wat langdurige werkverrigting verseker.
- Produksie-graad presisie: Verseker hoë-gehalte en betroubare werkverrigting in grootskaalse vervaardiging, geskik vir gevorderde krag- en RF-toepassings.
- Dummy-graad vir toetsing: Maak akkurate proseskalibrasie, toerustingtoetsing en prototipering moontlik sonder om produksiegraad-wafers in te boet.
Oor die algemeen bied die P-tipe 4H/6H-P 3C-N 4-duim SiC-substraat met 'n dikte van 350 μm aansienlike voordele vir hoëprestasie elektroniese toepassings. Sy hoë termiese geleidingsvermoë en afbreekspanning maak dit ideaal vir hoëkrag- en hoëtemperatuuromgewings, terwyl sy weerstand teen strawwe toestande duursaamheid en betroubaarheid verseker. Die produksiegraad-substraat verseker presiese en konsekwente werkverrigting in grootskaalse vervaardiging van kragelektronika en RF-toestelle. Intussen is die dummy-graad substraat noodsaaklik vir proseskalibrasie, toerustingtoetsing en prototipering, wat gehaltebeheer en konsekwentheid in halfgeleierproduksie ondersteun. Hierdie kenmerke maak SiC-substrate hoogs veelsydig vir gevorderde toepassings.