Silikonkarbied weerstand lang kristal oond groei 6/8/12 duim SiC ingot kristal PVT metode

Silikonkarbied weerstand lang kristal oond groei 6/8/12 duim SiC staaf kristal PVT metode Voorgestelde beeld

Kort beskrywing:

Silikonkarbied weerstand groei oond (PVT metode, fisiese damp oordrag metode) is 'n sleutel toerusting vir die groei van silikon karbied (SiC) enkelkristal deur hoë temperatuur sublimasie-herkristallisasie beginsel. Die tegnologie gebruik weerstandsverhitting (grafietverhittingsliggaam) om die SiC-grondstof teen 'n hoë temperatuur van 2000 ~ 2500 ℃ te sublimeer en in die lae temperatuurgebied (saadkristal) te herkristalliseer om 'n hoëgehalte SiC-enkelkristal (4H/6H-SiC) te vorm. Die PVT-metode is die hoofstroomproses vir die massaproduksie van SiC-substrate van 6 duim en onder, wat wyd gebruik word in die substraatvoorbereiding van kraghalfgeleiers (soos MOSFET's, SBD) en radiofrekwensietoestelle (GaN-on-SiC).

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk Tags

Werksbeginsel:

1. Grondstof laai: hoë suiwer SiC poeier (of blok) geplaas op die bodem van die grafiet smeltkroes (hoë temperatuur sone).

2. Vakuum/inerte omgewing: stofsuig die oondkamer (<10⁻³ mbar) of laat inerte gas (Ar) deur.

3. Hoë temperatuur sublimasie: weerstandsverhitting tot 2000 ~ 2500 ℃, SiC ontbinding in Si, Si₂C, SiC₂ en ander gasfasekomponente.

4. Gasfase-oordrag: die temperatuurgradiënt dryf die diffusie van die gasfasemateriaal na die lae-temperatuurgebied (saadkant) aan.

5. Kristalgroei: Die gasfase herkristalliseer op die oppervlak van die Saadkristal en groei in 'n rigtingrigting langs die C-as of A-as.

Sleutel parameters:

1. Temperatuurgradiënt: 20~50℃/cm (beheer groeitempo en defekdigtheid).

2. Druk: 1~100mbar (lae druk om die inkorporering van onsuiwerhede te verminder).

3.Growth rate: 0.1~1mm/h (wat kristalkwaliteit en produksiedoeltreffendheid beïnvloed).

Belangrikste kenmerke:

(1) Kristal kwaliteit
Lae defekdigtheid: mikrotubulidigtheid <1 cm⁻², dislokasiedigtheid 10³~10⁴ cm⁻² (deur saadoptimering en prosesbeheer).

Polikristallyne tipe beheer: kan 4H-SiC (hoofstroom), 6H-SiC, 4H-SiC proporsie >90% groei (nodig om die temperatuurgradiënt en gasfase stoïgiometriese verhouding akkuraat te beheer).

(2) Toerustingprestasie
Hoë temperatuurstabiliteit: grafietverhitting liggaamstemperatuur >2500 ℃, oondliggaam neem multi-laag isolasie ontwerp aan (soos grafiet vilt + waterverkoelde baadjie).

Eenvormigheidsbeheer: Aksiale/radiale temperatuurskommelings van ±5 ° C verseker kristaldeursnee konsekwentheid (6-duim substraat dikte afwyking <5%).

Mate van outomatisering: Geïntegreerde PLC-beheerstelsel, intydse monitering van temperatuur, druk en groeitempo.

(3) Tegnologiese voordele
Hoë materiaalbenutting: grondstofomskakelingskoers >70% (beter as CVD-metode).

Groot grootte verenigbaarheid: 6-duim-massaproduksie is bereik, 8-duim is in die ontwikkelingstadium.

(4) Energieverbruik en koste
Die energieverbruik van 'n enkele oond is 300~800kW·h, wat 40%~60% van die produksiekoste van SiC-substraat uitmaak.

Die toerustingbelegging is hoog (1.5M 3M per eenheid), maar die eenheidssubstraatkoste is laer as die CVD-metode.

Kerntoepassings:

1. Kragelektronika: SiC MOSFET-substraat vir elektriese voertuig-omskakelaar en fotovoltaïese omskakelaar.

2. Rf-toestelle: 5G-basisstasie GaN-op-SiC epitaksiale substraat (hoofsaaklik 4H-SiC).

3. Uiterste omgewing toestelle: hoë temperatuur en hoë druk sensors vir lugvaart en kernenergie toerusting.

Tegniese parameters:

Spesifikasie	Besonderhede
Afmetings (L × B × H)	2500 × 2400 × 3456 mm of pasmaak
Deursnee van die smeltkroes	900 mm
Uiteindelike vakuumdruk	6 × 10⁻⁴ Pa (na 1,5 uur se vakuum)
Lekkasietempo	≤5 Pa/12h (uitbak)
Rotasie-as deursnee	50 mm
Rotasie spoed	0,5-5 rpm
Verhittingsmetode	Elektriese weerstandsverhitting
Maksimum oondtemperatuur	2500°C
Verhitting Krag	40 kW × 2 × 20 kW
Temperatuurmeting	Dubbelkleur infrarooi pyrometer
Temperatuurreeks	900–3000°C
Temperatuur Akkuraatheid	±1°C
Drukreeks	1-700 mbar
Drukbeheer akkuraatheid	1–10 mbar: ±0,5% FS; 10–100 mbar: ±0,5% FS; 100–700 mbar: ±0,5% FS
Tipe operasie	Onderlaai, handmatige/outomatiese veiligheidsopsies
Opsionele kenmerke	Dubbele temperatuurmeting, veelvuldige verhittingsones

XKH Dienste:

XKH verskaf die hele prosesdiens van SiC PVT-oond, insluitend aanpassing van toerusting (termiese veldontwerp, outomatiese beheer), prosesontwikkeling (kristalvormbeheer, defekoptimalisering), tegniese opleiding (bedryf en instandhouding) en na-verkope-ondersteuning (vervanging van grafietonderdele, termiese veldkalibrasie) om kliënte te help om hoëgehalte sic kristalmassaproduksie te bereik. Ons verskaf ook prosesopgraderingsdienste om kristalopbrengs en groeidoeltreffendheid voortdurend te verbeter, met 'n tipiese aanlooptyd van 3-6 maande.