Silikonkarbied (SiC) enkelkristal substraat – 10×10 mm wafer
Gedetailleerde diagram van silikonkarbied (SiC) substraatwafer


Oorsig van silikonkarbied (SiC) substraatwafer

Die10×10 mm silikonkarbied (SiC) enkelkristal substraatwafelis 'n hoëprestasie-halfgeleiermateriaal wat ontwerp is vir volgende-generasie kragelektronika en opto-elektroniese toepassings. Met uitsonderlike termiese geleidingsvermoë, wye bandgaping en uitstekende chemiese stabiliteit, bied silikonkarbied (SiC) substraatwafer die fondament vir toestelle wat doeltreffend werk onder hoë temperatuur-, hoëfrekwensie- en hoëspanningstoestande. Hierdie substrate word presisie-gesny in ...10×10 mm vierkantige skyfies, ideaal vir navorsing, prototipering en toestelvervaardiging.
Produksiebeginsel van silikonkarbied (SiC) substraatwafer
Silikonkarbied (SiC) substraatwafels word vervaardig deur middel van fisiese dampvervoer (PVT) of sublimasiegroeimetodes. Die proses begin met hoë-suiwerheid SiC-poeier wat in 'n grafietkroes gelaai word. Onder uiterste temperature van meer as 2 000 °C en 'n beheerde omgewing sublimeer die poeier in damp en herdeponeer dit op 'n sorgvuldig georiënteerde saadkristal, wat 'n groot, defek-geminimaliseerde enkelkristalstaaf vorm.
Sodra die SiC-boule gekweek is, ondergaan dit:
- Sny van staafblokke: Presisie-diamantdraadsae sny die SiC-staaf in wafers of skyfies.
- Lepwerk en slypwerk: Oppervlaktes word platgemaak om saagmerke te verwyder en 'n eenvormige dikte te verkry.
- Chemiese Meganiese Polering (CMP): Bereik 'n epi-gereed spieëlafwerking met uiters lae oppervlakruheid.
- Opsionele dotering: Stikstof-, aluminium- of boordopering kan ingebring word om die elektriese eienskappe aan te pas (n-tipe of p-tipe).
- Kwaliteitsinspeksie: Gevorderde metrologie verseker dat wafer-platheid, dikte-eenvormigheid en defekdigtheid aan streng halfgeleiergraadvereistes voldoen.
Hierdie meerstapproses lei tot robuuste 10×10 mm silikonkarbied (SiC) substraatwaferskyfies wat gereed is vir epitaksiale groei of direkte toestelvervaardiging.
Materiaaleienskappe van silikonkarbied (SiC) substraatwafer


Die silikonkarbied (SiC) substraatwafel word hoofsaaklik van gemaak4H-SiC or 6H-SiCpolitipes:
-
4H-SiC:Beskik oor hoë elektronmobiliteit, wat dit ideaal maak vir kragtoestelle soos MOSFET's en Schottky-diodes.
-
6H-SiC:Bied unieke eienskappe vir RF- en opto-elektroniese komponente.
Belangrike fisiese eienskappe van silikonkarbied (SiC) substraatwafer:
-
Wye bandgap:~3.26 eV (4H-SiC) – maak hoë deurslagspanning en lae skakelverliese moontlik.
-
Termiese geleidingsvermoë:3–4.9 W/cm·K – versprei hitte effektief en verseker stabiliteit in hoëkragstelsels.
-
Hardheid:~9.2 op die Mohs-skaal – verseker meganiese duursaamheid tydens verwerking en toestelwerking.
Toepassings van silikonkarbied (SiC) substraatwafer
Die veelsydigheid van silikonkarbied (SiC) substraatwafer maak hulle waardevol in verskeie industrieë:
Kragselektronika: Basis vir MOSFET's, IGBT's en Schottky-diodes wat in elektriese voertuie (EV's), industriële kragbronne en hernubare energie-omsetters gebruik word.
RF- en mikrogolftoestelle: Ondersteun transistors, versterkers en radarkomponente vir 5G-, satelliet- en verdedigingstoepassings.
Opto-elektronika: Word gebruik in UV-LED's, fotodetektors en laserdiodes waar hoë UV-deursigtigheid en stabiliteit krities is.
Lugvaart en Verdediging: Betroubare substraat vir hoëtemperatuur-, stralingsverharde elektronika.
Navorsingsinstellings en universiteite: Ideaal vir materiaalwetenskapstudies, prototipe-toestelontwikkeling en die toets van nuwe epitaksiale prosesse.
Spesifikasies vir Silikonkarbied (SiC) substraatwaferskyfies
Eiendom | Waarde |
---|---|
Grootte | 10 mm × 10 mm vierkant |
Dikte | 330–500 μm (aanpasbaar) |
Politipe | 4H-SiC of 6H-SiC |
Oriëntasie | C-vlak, buite-as (0°/4°) |
Oppervlakafwerking | Enkelkant of dubbelkant gepoleer; epi-gereed beskikbaar |
Dopingopsies | N-tipe of P-tipe |
Graad | Navorsingsgraad of toestelgraad |
Gereelde vrae oor silikonkarbied (SiC) substraatwafer
V1: Wat maak silikonkarbied (SiC) substraatwafer beter as tradisionele silikonwafers?
SiC bied 10 keer hoër deurslagveldsterkte, superieure hittebestandheid en laer skakelverliese, wat dit ideaal maak vir hoë-doeltreffendheid, hoëkragtoestelle wat silikon nie kan ondersteun nie.
V2: Kan die 10×10 mm silikonkarbied (SiC) substraatwafer met epitaksiale lae voorsien word?
Ja. Ons verskaf epi-gereed substrate en kan wafers met pasgemaakte epitaksiale lae lewer om aan spesifieke kragtoestel- of LED-vervaardigingsbehoeftes te voldoen.
V3: Is persoonlike groottes en dopingvlakke beskikbaar?
Absoluut. Terwyl 10×10 mm-skyfies standaard is vir navorsing en toestelmonsterneming, is persoonlike afmetings, diktes en doteringsprofiele op aanvraag beskikbaar.
V4: Hoe duursaam is hierdie wafers in uiterste omgewings?
SiC handhaaf strukturele integriteit en elektriese werkverrigting bo 600°C en onder hoë straling, wat dit ideaal maak vir lugvaart- en militêre-graad elektronika.
Oor Ons
XKH spesialiseer in hoëtegnologie-ontwikkeling, produksie en verkope van spesiale optiese glas en nuwe kristalmateriale. Ons produkte bedien optiese elektronika, verbruikerselektronika en die weermag. Ons bied saffier optiese komponente, selfoonlensdeksels, keramiek, LT, silikonkarbied SIC, kwarts en halfgeleierkristalwafers. Met bekwame kundigheid en moderne toerusting, blink ons uit in nie-standaard produkverwerking, met die doel om 'n toonaangewende hoëtegnologie-onderneming vir opto-elektroniese materiale te wees.
