Soda-lime glassubstrate – Presisie gepoleer en koste-effektief vir die industrie in die VSA
Gedetailleerde Diagram
Oorsig van kwartsglas
Soda-kalk substrateis presisie-glaswafels gemaak van hoëgraadse soda-kalk-silikaatglas — 'n veelsydige en koste-effektiewe materiaal wat wyd gebruik word in optiese, elektroniese en bedekkingsbedrywe. Bekend vir sy uitstekende ligtransmissie, plat oppervlakkwaliteit en meganiese stabiliteit, bied soda-kalkglas 'n betroubare fondament vir verskeie dunfilmafsetting, fotolitografie en laboratoriumtoepassings.
Die gebalanseerde fisiese en optiese werkverrigting maak dit 'n praktiese keuse vir beide O&O- en volumeproduksieomgewings.
Belangrike kenmerke en voordele
-
Hoë optiese helderheid:Uitsonderlike transmissie in die sigbare spektrum (400–800 nm), geskik vir optiese inspeksie en beeldvorming.
-
Gladde gepoleerde oppervlak:Beide kante kan fyn gepoleer word om lae oppervlakruheid (<2 nm) te verkry, wat uitstekende adhesie vir bedekkings verseker.
-
Dimensionele stabiliteit:Handhaaf konsekwente platheid en parallelisme, versoenbaar met presisie-belyning en metrologie-opstellings.
-
Koste-effektiewe materiaal:Bied 'n laekoste-alternatief vir borosilikaat- of gesmelte silika-substrate vir standaardtemperatuurtoepassings.
-
Masjineerbaarheid:Maklik te sny, te boor of te vorm vir persoonlike optiese en elektroniese ontwerpe.
-
Chemiese Verenigbaarheid:Versoenbaar met fotoresiste, kleefmiddels en die meeste dunfilm-afsettingsmateriale (ITO, SiO₂, Al, Au).
Met sy kombinasie van duidelikheid, sterkte en bekostigbaarheid,soda-limoenglasbly een van die mees gebruikte substraatmateriale in laboratoriums, optiese werkswinkels en dunfilmbedekkingsfasiliteite.
Vervaardiging en Oppervlakkwaliteit
Elkesoda-limoen substraatword vervaardig met behulp van hoëgehalte-dryfglas wat presisie-sny, oorlapping en dubbelsydige polering ondergaan om 'n opties plat oppervlak te verkry.
Tipiese vervaardigingstappe sluit in:
-
Vlotproses:Vervaardiging van ultra-plat, eenvormige glasvelle via gesmelte tin-vlottertegnologie.
-
Sny en vorm:Laser- of diamantsny in ronde of reghoekige substraatformate.
-
Fyn polering:Die bereiking van hoë platheid en optiese-graad gladheid aan een of beide kante.
-
Skoonmaak en verpakking:Ultrasoniese skoonmaak in gedeïoniseerde water, deeltjievrye inspeksie en skoonkamerverpakking.
Hierdie prosesse verseker uitstekende konsekwentheid en oppervlakafwerking wat geskik is vir optiese bedekkings- of mikrofabrikasiewerk.
Toepassings
Soda-kalk substrateword in 'n wye reeks wetenskaplike, optiese en halfgeleiertoepassings gebruik, insluitend:
-
Optiese vensters en spieëls:Basisplate vir optiese bedekkings en filtervervaardiging.
-
Dunfilm-afsetting:Ideale draersubstrate vir ITO-, SiO₂-, TiO₂- en metaalfilms.
-
Vertoontegnologie:Gebruik in agterplaatglas, skermbeskerming en kalibrasiemonsters.
-
Halfgeleiernavorsing:Laekoste-draers of toetswafers in fotolitografieprosesse.
-
Laser- en sensorplatforms:Deursigtige ondersteuningsmateriaal vir optiese belyning en sondetoetsing.
-
Opvoedkundige en eksperimentele gebruik:Word algemeen in laboratoriums gebruik vir bedekkings-, ets- en bindingseksperimente.
Tipiese Spesifikasies
| Parameter | Spesifikasie |
|---|---|
| Materiaal | Soda-limoen Silikaatglas |
| Deursnee | 2", 3", 4", 6", 8" (aangepas beskikbaar) |
| Dikte | 0.3–1.1 mm standaard |
| Oppervlakafwerking | Dubbelsydig gepoleer of enkelsydig gepoleer |
| Platheid | ≤15 µm |
| Oppervlakruheid (Ra) | <2 nm |
| Oordrag | ≥90% (Sigbare reikwydte: 400–800 nm) |
| Digtheid | 2.5 g/cm³ |
| Koëffisiënt van Termiese Uitbreiding | ~9 × 10⁻⁶ /K |
| Hardheid | ~6 Mohs |
| Brekingsindeks (nD) | ~1.52 |
Gereelde vrae
V1: Waarvoor word soda-kalksubstrate algemeen gebruik?
A: Hulle word gebruik as basismateriaal vir dunfilmbedekkings, optiese eksperimente, fotolitografietoetsing en optiese vensterproduksie as gevolg van hul helderheid en platheid.
V2: Kan soda-kalk substrate hoë temperature weerstaan?
A: Hulle kan tot ongeveer 300°C werk. Vir hoër temperatuurweerstand word borosilikaat- of gesmelte silikasubstrate aanbeveel.
V3: Is die substrate geskik vir bedekkingsafsetting?
A: Ja, hul gladde en skoon oppervlaktes is ideaal vir fisiese dampafsetting (PVD), chemiese dampafsetting (CVD) en verstuiwingsprosesse.
V4: Is aanpassing moontlik?
A: Absoluut. Pasgemaakte groottes, vorms, diktes en randafwerkings is beskikbaar gebaseer op spesifieke toepassingsvereistes.
V5: Hoe vergelyk hulle met borosilikaatsubstrate?
A: Soda-limeglas is meer ekonomies en makliker om te verwerk, maar het effens laer termiese en chemiese weerstand in vergelyking met borosilikaatglas.
Oor Ons
XKH spesialiseer in hoëtegnologie-ontwikkeling, produksie en verkope van spesiale optiese glas en nuwe kristalmateriale. Ons produkte bedien optiese elektronika, verbruikerselektronika en die weermag. Ons bied saffier optiese komponente, selfoonlensdeksels, keramiek, LT, silikonkarbied SIC, kwarts en halfgeleierkristalwafers. Met bekwame kundigheid en moderne toerusting, blink ons uit in nie-standaard produkverwerking, met die doel om 'n toonaangewende hoëtegnologie-onderneming in opto-elektroniese materiale te wees.










