8 duim 200 mm 4H-N SiC Wafer Geleidende dummy navorsingsgraad

Kort beskrywing:

Namate vervoer-, energie- en industriële markte ontwikkel, bly die vraag na betroubare, hoëprestasie-kragelektronika groei. Om aan die behoeftes vir verbeterde halfgeleierprestasie te voldoen, soek toestelvervaardigers na halfgeleiermateriale met 'n wye bandgaping, soos ons 4H SiC Prime Grade-portefeulje van 4H n-tipe silikonkarbied (SiC)-wafers.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

As gevolg van sy unieke fisiese en elektroniese eienskappe, word 200 mm SiC-wafelhalfgeleiermateriaal gebruik om hoëprestasie-, hoëtemperatuur-, stralingsbestande en hoëfrekwensie-elektroniese toestelle te skep. Die prys van 8-duim SiC-substraat daal geleidelik namate die tegnologie meer gevorderd raak en die vraag groei. Onlangse tegnologie-ontwikkelings lei tot die vervaardiging van 200 mm SiC-wafels op produksieskaal. Die belangrikste voordele van SiC-wafelhalfgeleiermateriale in vergelyking met Si- en GaAs-wafels: Die elektriese veldsterkte van 4H-SiC tydens sneeustorting is meer as 'n orde van grootte hoër as die ooreenstemmende waardes vir Si en GaAs. Dit lei tot 'n beduidende afname in die aan-toestand-weerstand Ron. Lae aan-toestand-weerstand, gekombineer met hoë stroomdigtheid en termiese geleidingsvermoë, laat die gebruik van baie klein matryse vir kragtoestelle toe. Die hoë termiese geleidingsvermoë van SiC verminder die termiese weerstand van die skyfie. Die elektroniese eienskappe van toestelle gebaseer op SiC-wafels is baie stabiel oor tyd en stabiel by temperatuur, wat hoë betroubaarheid van produkte verseker. Silikonkarbied is uiters bestand teen harde straling, wat nie die elektroniese eienskappe van die skyfie afbreek nie. Die hoë beperkende bedryfstemperatuur van die kristal (meer as 6000C) laat jou toe om hoogs betroubare toestelle te skep vir strawwe bedryfstoestande en spesiale toepassings. Tans kan ons klein hoeveelhede 200 mmSiC-wafers bestendig en deurlopend lewer en het ons voorraad in die pakhuis.

Spesifikasie

Nommer	Item	Eenheid	Produksie	Navorsing	Dummy
1. Parameters
1.1	politipe	--	4H	4H	4H
1.2	oppervlakoriëntasie	°	<11-20>4±0.5	<11-20>4±0.5	<11-20>4±0.5
2. Elektriese parameter
2.1	dopmiddel	--	n-tipe stikstof	n-tipe stikstof	n-tipe stikstof
2.2	weerstand	ohm ·cm	0.015~0.025	0.01~0.03	NA
3. Meganiese parameter
3.1	deursnee	mm	200±0.2	200±0.2	200±0.2
3.2	dikte	μm	500±25	500±25	500±25
3.3	Kerf-oriëntasie	°	[1-100]±5	[1-100]±5	[1-100]±5
3.4	Kerfdiepte	mm	1~1.5	1~1.5	1~1.5
3.5	LTV	μm	≤5 (10 mm * 10 mm)	≤5 (10 mm * 10 mm)	≤10 (10 mm * 10 mm)
3.6	TTV	μm	≤10	≤10	≤15
3.7	Boog	μm	-25~25	-45~45	-65~65
3.8	Vervorming	μm	≤30	≤50	≤70
3.9	AFM	nm	Ra≤0.2	Ra≤0.2	Ra≤0.2
4. Struktuur
4.1	mikropypdigtheid	elk/cm²	≤2	≤10	≤50
4.2	metaalinhoud	atome/cm2	≤1E11	≤1E11	NA
4.3	TSD	elk/cm²	≤500	≤1000	NA
4.4	BPD	elk/cm²	≤2000	≤5000	NA
4.5	TED	elk/cm²	≤7000	≤10000	NA
5. Positiewe kwaliteit
5.1	voorkant	--	Si	Si	Si
5.2	oppervlakafwerking	--	Si-gesig CMP	Si-gesig CMP	Si-gesig CMP
5.3	deeltjie	elke/wafel	≤100 (grootte ≥0.3μm)	NA	NA
5.4	krap	elke/wafel	≤5, Totale lengte ≤200 mm	NA	NA
5.5	Rand skyfies/duike/krake/vlekke/kontaminasie	--	Geen	Geen	NA
5.6	Politipe-gebiede	--	Geen	Oppervlakte ≤10%	Oppervlakte ≤30%
5.7	voorste merk	--	Geen	Geen	Geen
6. Rugkwaliteit
6.1	agterste afwerking	--	C-gesig MP	C-gesig MP	C-gesig MP
6.2	krap	mm	NA	NA	NA
6.3	Agterste defekte rand skyfies/inkeuke	--	Geen	Geen	NA
6.4	Rug ruheid	nm	Ra≤5	Ra≤5	Ra≤5
6.5	Agterkantmerk	--	Kerf	Kerf	Kerf
7. Rand
7.1	rand	--	Afkanting	Afkanting	Afkanting
8. Pakket
8.1	verpakking	--	Epi-gereed met vakuum verpakking	Epi-gereed met vakuum verpakking	Epi-gereed met vakuum verpakking
8.2	verpakking	--	Multi-wafer kassetverpakking	Multi-wafer kassetverpakking	Multi-wafer kassetverpakking