CVD metode vir die vervaardiging van hoë suiwer SiC grondstowwe in silikonkarbied sintese oond by 1600 ℃
Werksbeginsel:
1. Voorloper aanbod. Silikonbron (bv. SiH₄) en koolstofbron (bv. C₃H₈) gasse word in verhouding gemeng en in die reaksiekamer ingevoer.
2. Hoë temperatuur ontbinding: By 'n hoë temperatuur van 1500 ~ 2300 ℃, die gas ontbinding genereer Si en C aktiewe atome.
3. Oppervlakreaksie: Si- en C-atome word op die substraatoppervlak neergesit om 'n SiC-kristallaag te vorm.
4. Kristalgroei: Deur die beheer van temperatuurgradiënt, gasvloei en druk, om rigtinggroei langs die c-as of die a-as te bewerkstellig.
Sleutel parameters:
· Temperatuur: 1600~2200℃ (>2000℃ vir 4H-SiC)
· Druk: 50 ~ 200 mbar (lae druk om gaskernvorming te verminder)
· Gasverhouding: Si/C≈1.0~1.2 (om Si- of C-verrykingsdefekte te vermy)
Belangrikste kenmerke:
(1) Kristal kwaliteit
Lae defekdigtheid: mikrotubulidigtheid < 0.5cm⁻², dislokasiedigtheid <10⁴ cm⁻².
Polikristallyne tipe beheer: kan 4H-SiC (hoofstroom), 6H-SiC, 3C-SiC en ander kristaltipes groei.
(2) Toerustingprestasie
Hoë temperatuurstabiliteit: grafietinduksieverhitting of weerstandsverhitting, temperatuur >2300 ℃.
Eenvormigheidsbeheer: temperatuurskommeling ±5℃, groeitempo 10~50μm/h.
Gasstelsel: Hoë-presisie massavloeimeter (MFC), gassuiwerheid ≥99,999%.
(3) Tegnologiese voordele
Hoë suiwerheid: Agtergrond onsuiwerheid konsentrasie <10¹⁶ cm⁻³ (N, B, ens.).
Groot grootte: Ondersteun 6 "/8" SiC-substraatgroei.
(4) Energieverbruik en koste
Hoë energieverbruik (200~500kW·h per oond), wat 30%~50% van die produksiekoste van SiC-substraat uitmaak.
Kerntoepassings:
1. Krag halfgeleier substraat: SiC MOSFETs vir die vervaardiging van elektriese voertuie en fotovoltaïese omsetters.
2. Rf-toestel: 5G-basisstasie GaN-op-SiC epitaksiale substraat.
3.Ekstreme omgewing toestelle: hoë temperatuur sensors vir lugvaart en kernkragsentrales.
Tegniese spesifikasie:
Spesifikasie | Besonderhede |
Afmetings (L × B × H) | 4000 x 3400 x 4300 mm of pasmaak |
Oondkamer deursnee | 1100 mm |
Laai kapasiteit | 50 kg |
Die limiet vakuum graad | 10-2Pa (2 uur nadat die molekulêre pomp begin het) |
Kamerdruk stygingskoers | ≤10Pa/h (na kalsinering) |
Onderste oonddeksel-ligslag | 1500 mm |
Verhitting metode | Induksie verwarming |
Die maksimum temperatuur in die oond | 2400°C |
Verhitting kragtoevoer | 2X40kW |
Temperatuurmeting | Tweekleur infrarooi temperatuurmeting |
Temperatuurreeks | 900 ~ 3000 ℃ |
Temperatuurbeheer akkuraatheid | ±1°C |
Beheer drukreeks | 1~700mbar |
Drukbeheer akkuraatheid | 1~5mbar ±0.1mbar; 5~100mbar ±0.2mbar; 100~700mbar ±0.5mbar |
Laai metode | Laer laai; |
Opsionele konfigurasie | Dubbel temperatuur meetpunt, aflaai vurkhyser. |
XKH Dienste:
XKH verskaf volsiklusdienste vir silikonkarbied CVD-oonde, insluitend aanpassing van toerusting (temperatuursone-ontwerp, gasstelselkonfigurasie), prosesontwikkeling (kristalbeheer, defekoptimalisering), tegniese opleiding (bedryf en instandhouding) en na-verkope ondersteuning (onderdele verskaffing van sleutelkomponente, afstanddiagnose) om kliënte te help om hoëgehalte SiC-substraatmassaproduksie te bereik. En verskaf prosesopgraderingsdienste om kristalopbrengs en groeidoeltreffendheid voortdurend te verbeter.
Gedetailleerde diagram


