Silikondioksiedwafel SiO2-wafel dik gepoleer, prima en toetsgraad

Kort beskrywing:

Termiese oksidasie is die gevolg van die blootstelling van 'n silikonwafel aan 'n kombinasie van oksideermiddels en hitte om 'n laag silikondioksied (SiO2) te vorm. Ons maatskappy kan silikondioksiedoksiedvlokkies met verskillende parameters vir kliënte aanpas, met uitstekende gehalte; die oksiedlaagdikte, kompaktheid, eenvormigheid en weerstandskristaloriëntasie word alles geïmplementeer in ooreenstemming met nasionale standaarde.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Bekendstelling van waferboks

Produk Termiese Oksied (Si+SiO2) wafers
Produksiemetode LPCVD
Oppervlakpolering SSP/DSP
Deursnee 2 duim / 3 duim / 4 duim / 5 duim / 6 duim
Tipe P-tipe / N-tipe
Oksidasielaag dikte 100nm ~1000nm
Oriëntasie <100> <111>
Elektriese weerstand 0.001-25000(Ω•cm)
Toepassing Gebruik vir sinkrotronstralingmonsterdraer, PVD/CVD-laag as substraat, magnetron-sputtergroeimonster, XRD, SEM,Atoomkrag, infrarooispektroskopie, fluoresensiespektroskopie en ander analisetoetssubstrate, molekulêre bundel-epitaksiale groeisubstrate, X-straalanalise van kristallyne halfgeleiers

Silikonoksiedwafels is silikondioksiedfilms wat op die oppervlak van silikonwafels gekweek word deur middel van suurstof of waterdamp by hoë temperature (800°C~1150°C) met behulp van 'n termiese oksidasieproses met atmosferiese druk-oondbuistoerusting. Die dikte van die proses wissel van 50 nanometer tot 2 mikron, die prosestemperatuur is tot 1100 grade Celsius, die groeimetode word verdeel in twee soorte "nat suurstof" en "droë suurstof". Termiese oksied is 'n "gegroeide" oksiedlaag, wat hoër eenvormigheid, beter verdigting en hoër diëlektriese sterkte het as CVD-gedeponeerde oksiedlae, wat lei tot beter gehalte.

Droë Suurstof Oksidasie

Silikon reageer met suurstof en die oksiedlaag beweeg voortdurend na die substraatlaag. Droë oksidasie moet uitgevoer word by temperature van 850 tot 1200°C, met laer groeitempo's, en kan gebruik word vir MOS-geïsoleerde hekgroei. Droë oksidasie word verkies bo nat oksidasie wanneer 'n hoë kwaliteit, ultra-dun silikonoksiedlaag benodig word. Droë oksidasiekapasiteit: 15nm~300nm.

2. Nat Oksidasie

Hierdie metode gebruik waterdamp om 'n oksiedlaag te vorm deur die oondbuis onder hoë temperatuurtoestande binne te dring. Die verdigting van nat suurstofoksidasie is effens slegter as droë suurstofoksidasie, maar in vergelyking met droë suurstofoksidasie is die voordeel dat dit 'n hoër groeikoers het, geskik vir meer as 500 nm filmgroei. Nat oksidasiekapasiteit: 500 nm ~ 2 µm.

AEMD se atmosferiese druk oksidasie-oondbuis is 'n Tsjeggiese horisontale oondbuis, wat gekenmerk word deur hoë prosesstabiliteit, goeie filmuniformiteit en superieure deeltjiebeheer. Die silikonoksied-oondbuis kan tot 50 wafers per buis verwerk, met uitstekende intra- en interwafer-uniformiteit.

Gedetailleerde Diagram

IMG_1589(2)
IMG_1589(1)

  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons