SiO2 Dunfilm Termiese Oksied Silikonwafel 4 duim 6 duim 8 duim 12 duim

Die hoofproses vir die vervaardiging van geoksideerde silikonwafels sluit gewoonlik die volgende stappe in: monokristallyne silikongroei, sny in wafels, polering, skoonmaak en oksidasie.

Monokristallyne silikongroei: Eerstens word monokristallyne silikon by hoë temperature gekweek deur metodes soos die Czochralski-metode of die drywende sone-metode. Hierdie metode maak die voorbereiding van silikon-enkelkristalle met hoë suiwerheid en roosterintegriteit moontlik.

Sny: Die gekweekte monokristallyne silikon is gewoonlik in 'n silindriese vorm en moet in dun wafers gesny word om as 'n wafersubstraat gebruik te word. Sny word gewoonlik met 'n diamantsnyer gedoen.

Polering: Die oppervlak van die gesnyde wafer kan ongelyk wees en vereis chemies-meganiese polering om 'n gladde oppervlak te verkry.

Skoonmaak: Die gepoleerde wafer word skoongemaak om onsuiwerhede en stof te verwyder.

Oksidering: Laastens word die silikonwafers in 'n hoëtemperatuuroond geplaas vir oksidasiebehandeling om 'n beskermende laag silikondioksied te vorm om die elektriese eienskappe en meganiese sterkte daarvan te verbeter, asook om as 'n isolerende laag in geïntegreerde stroombane te dien.

Die hoofgebruike van geoksideerde silikonwafers sluit in die vervaardiging van geïntegreerde stroombane, die vervaardiging van sonselle en die vervaardiging van ander elektroniese toestelle. Silikonoksiedwafers word wyd gebruik in die veld van halfgeleiermateriale vanweë hul uitstekende meganiese eienskappe, dimensionele en chemiese stabiliteit, vermoë om teen hoë temperature en hoë druk te werk, sowel as goeie isolerende en optiese eienskappe.

Die voordele daarvan sluit in 'n volledige kristalstruktuur, suiwer chemiese samestelling, presiese afmetings, goeie meganiese eienskappe, ens. Hierdie eienskappe maak silikonoksiedwafels veral geskik vir die vervaardiging van hoëprestasie-geïntegreerde stroombane en ander mikro-elektroniese toestelle.